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2022-03
加工石墨模具刀具的幾何角(jiǎo)度和幾何(hé)表(biǎo)麵
加工石墨模具刀具的幾何角度和幾何表麵刀具的幾(jǐ)何角度加工石墨模具刀(dāo)具中的車刀一般(bān)由刀頭和刀杆兩部分(fèn)組成,刀頭是直(zhí)接對加工(gōng)件進行切(qiē)削(xuē)工作的(de),力杆則固定在車床的刀架上。切(qiē)削時(shí)必(bì)須使工件和刀具作相對運動,運動方式有直線運動、旋轉運動或曲線運動,加工圓柱形工件時(shí),一般工件作旋轉運動,刀具作直線運動。加工石墨模具如用整(zhěng)體(tǐ)成形銑刀(dāo)銑削螺紋時,銑刀(dāo)同時作旋轉運動和......
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2022-03
在普通車床上加工石(shí)墨電極使用的刀具舉例(lì)
在普通車床上加工石墨電極使用的刀具(jù)舉例加工石墨電極外圓的刀具。加工石墨電極外圓的有利條件是石墨電極的硬度比較低,抗(kàng)拉強(qiáng)度不大(dà),塑(sù)性較小,因此切削變形和切削抗力小,不(bú)利條件是石墨化後的毛坯表麵沾結一些填充料,甚(shèn)至局(jú)部表麵結有硬度很高的碳化矽結晶,這些雜質對刀具構成一定損害,還因加工石(shí)墨電極(jí)表麵被切削時,掉下來的全是碎粒狀切屑,切削抗力全集中在切削刃上......
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2022-03
加工石墨電極使(shǐ)用多種銑刀(dāo)的主要材質
加工石墨電極使用多種銑刀的(de)主要材質平端麵刀。加工石墨電極接頭孔時,在走刀架上安裝膛孔刀及平端麵刀各一把,膛孔和平端麵同時進行平端麵刀的(de)材(cái)質和主要尺寸舉例於(yú)表。加工石墨電極螺紋刀具。加工(gōng)電極接頭孔母螺紋或接頭公螺紋可以用車刀也可以用銑刀,從加工(gōng)石墨電極的材(cái)質看,以(yǐ)采(cǎi)用高速銑削為宜。銑(xǐ)刀是一種多刃的旋轉刀(dāo)具,它的(de)切削齒一個跟(gēn)著(zhe)一個(gè)對工件表麵銑削,進給是......
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2022-03
使用(yòng)車床進行石墨電極(jí)加工刀具的(de)計算公式
使用車(chē)床進行石墨電極加工刀具的計算公(gōng)式電極加工工藝切削參數使用車床進行石墨電極加工,重要的問題是正確選擇(zé)切削參數,也即(jí)吃刀深度、走刀量和切(qiē)削速度三項,這三項參數對加工質量和生產效率有密切關係(xì)。1.吃刀深度t。吃刀深度是工(gōng)件的待加工麵和已加工麵之間的垂直距離,也就是車刀吃進工件的深度,見(jiàn)圖量刀深度(dù)的計(jì)算公式如下:T=D-d/2T=吃刀深度(dù)和走刀量示意......
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2022-03
影響石墨電(diàn)極加工後的表麵光潔度的主要因素
影響石(shí)墨電極加工後的表麵光潔(jié)度(dù)的主要因素一(yī)般來說,增加切削速度、走刀量或吃刀深度,可以提高石墨電極加工生產效率,但如增加過多,操作不易掌(zhǎng)握,同時加(jiā)快車刀磨損,並且可能撞壞車刀,甚至損壞車床。在通常情況下,應該先考慮工(gōng)件硬(yìng)度、加(jiā)工尺寸精密度和(hé)光潔度的(de)要求,首先確定吃刀(dāo)深度,這(zhè)是因為在吃刀深(shēn)度、走刀量和切削速(sù)度三者之間對刀具耐用度影響(xiǎng)最小的是吃刀深度,......
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2022-03
石墨電極本體外圓加工的目的有哪些
石墨電極本體外圓(yuán)加工的目(mù)的有哪些車外圓。石墨電(diàn)極本體外圓加工的目的有(yǒu)3點:(1)加工後外圓直徑在規定的直徑偏差範圍內,例如,中國石墨電極質量標準(YB408892)規定:名義直(zhí)徑為400mm的石墨電極外圓加工實際直徑應為406mm2mm,電極毛坯在擠壓成型時都留有一定的收縮餘量和加工餘(yú)量,一般(bān)情況下可以保證加(jiā)工後石墨電極外圓直徑符合尺寸(cùn)要求。(2)......
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2022-03
高純石(shí)墨製(zhì)品平端麵和鏜孔(kǒng)工序加工目的包括哪些
高純石墨製品平端麵和鏜孔工序加(jiā)工目的包括哪些2平端麵和鏜孔。高純石墨製(zhì)品平端麵(miàn)和鏜孔這一道工序包括(kuò)3個(gè)加工目的:(1)將毛坯的兩端切(qiē)平,切平後的兩個端麵應互相平行,端麵與高純石墨製品軀幹垂直。(2)消除毛坯端麵成型時的切斷痕跡以及變形(xíng)、氧化、掉塊等缺陷並高純石墨製(zhì)品加工到一定長度(在指定的長度允許偏(piān)差範圍內),如直徑為500mm的電極按中(zhōng)國高純石墨......