石墨製品（pǐn）石墨模具質量的（de）優劣差異

石墨製品（pǐn）石墨模（mó）具質量的好壞差異
1.材料（liào）的均勻顆粒直徑
　　物料的均勻粒徑（jìng）直接影響（xiǎng）物料的出料情（qíng）況。材料的（de）均勻顆粒越小，材料的放電越均勻，放電條件越安穩，表麵質量越（yuè）好。
　　關於表麵和（hé）精度要求不高的鑄造和壓鑄石墨製品模具，一般引薦運（yùn）用顆粒較（jiào）粗（cū）的材（cái）料，如ISEM-3。關於表麵和精度要求較高的電子模具，主張運用均勻粒度在4μm以下的材料，以確保加工模具的精度和表麵光潔度。材料的均（jun1）勻顆粒越小，材料的損耗越（yuè）小（xiǎo），離子群之間（jiān）的作用力越（yuè）大。例如（rú），一般引薦ISEM-7來滿足精密壓鑄和鑄造（zào）模（mó）具的（de）要求。但當客戶對精（jīng）度要求較高（gāo）時，引薦運用TTK-50或ISO-63材料，以確保（bǎo）材料損耗較少，從（cóng）而確保模具的精（jīng）度和表麵粗糙度（dù）。一起，顆粒越（yuè）大，出料速度越快，粗加工丟掉越小。首要（yào）原因是放電過程（chéng）中（zhōng）電流強度不同，導致（zhì）放（fàng）電能量不同。但放電後（hòu）的表麵（miàn）光潔度也（yě）跟（gēn）著顆粒的改動而改動。

2.材（cái）料（liào）的固有電阻率
　　依據（jù）咱們對材料特性（xìng）的統計，假設材料（liào）均勻顆粒相同，電阻率高的放電速率會比電阻率低的慢。關於均勻粒徑相同的材料，電阻率低（dī）的材料（liào）強度和硬度會略低於電（diàn）阻率（lǜ）高（gāo）的材料。也（yě）便是放電速度和損（sǔn）耗會不一樣。因此，依據實踐運用選擇材料是（shì）十分重要的（de）。由於（yú）粉末冶金的特別性，每批材料的（de）各項參數都有其代表值，並有（yǒu）必定的不堅決範圍。而同等級的石墨材料放電作用十分（fèn）靠近，各種參數構成的運用（yòng）作用差異很小。材料石（shí）墨電極材（cái）料的選擇直接關係到放電作（zuò）用。材（cái）料選擇（zé）是否適合，很大程度上決（jué）議了放電速度、加工精度和表麵粗（cū）糙度。把（bǎ）握以上幾點，對區別石墨（mò）材料（liào）的等級會有很大的作用。
3.材料的彎曲強度
　　材料（liào）的抗彎強度是材料強度的直接體現，體現了材（cái）料內部結（jié）構的細密（mì）性。強度高的材料放（fàng）電電阻相對較好，石墨製品關於精度要求高的電極，盡量（liàng）選擇強度較好的材料。比如TTK-4能夠（gòu）滿足一般電子連接器模具的要求，可（kě）是一些有特別精度要求的電子連接（jiē）器模具能夠選用TTK-5材料，相（xiàng）同的粒度，可是強度（dù）略高。
4.材料的肖氏硬度
　　在對（duì）石墨的潛意識理解中（zhōng），石（shí）墨一般被認（rèn）為是一種比較柔軟（ruǎn）的材料。但實踐檢驗數據和運用標明，石墨的硬（yìng）度高於金屬材料。在特種石墨工作，一般的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量，其檢驗原理與金屬不同。由（yóu）於其層狀結構，石墨（mò）在切削過程中具有優異的切削（xuē）性能。其切削力僅為銅的1/3左右，加工表麵（miàn）易於處理。但由於其硬度高，切削刀具的損耗會略大於切削金屬（shǔ）刀具（jù）。一起，高硬度的材料對放電損耗有很好的控製。在我公司的EDM材料體係中，有兩種材料可供選擇，一種（zhǒng）硬度略高，另一種硬度略低，以滿足不同要求的客（kè）戶的需求。比如均勻粒徑為5μm的材料有（yǒu）ISO-63、TTK-50；；均勻粒徑為4μm的材料有TTK-4和TTK-5；均勻粒徑為2μm的材（cái）料包含TTK-8和TTK-9。首要是考慮到各類客戶對放電和加工的（de）偏重。

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