石（shí）墨模具材料應具備的性（xìng）能

　通過對（duì）石墨模具使用（yòng）工（gōng）況、損壞類型及原因的分析，我們認為，石墨材料應具備如下（xià）技術性能：

　　 1.具有適宜的電阻率

　　石墨材料（liào）的電阻率（lǜ），應與不同的加熱方法及熱（rè）壓繞結工（gōng）藝條件相（xiàng）匹配（pèi）。電阻率可以表征材料石墨結構的轉化（huà）程，亦即（jí）材料（liào）的石墨化程度。材料（liào）的電阻率與其熱導率成一定比例關係，電阻率低（dī），熱導率（lǜ）高。石（shí）墨化（huà）程度還影響著材料的浸（jìn）潤（rùn）性、潤滑（huá）性、強度、熱膨脹係（xì）數、彈性模量、比熱等一係列性能，這些都影響著模具的使用性能。

　　 2.具有優良的耐氧化性能（néng）

　　石強材料的氧化是造成模具損壞的首要原園。因此，石墨材料的雜質含量越小越好。材料的雜質主要為各種金屬元素，而大多數金屬元素對石器材料的氧化都（dōu）起催化（huà）作用。材料的氣（qì）孔率越低越好，孔徑越小越好，特別是開孔氣孔率更應如此。這是因為石墨材料的氧化過程與氧化氣（qì）體的擴散速度有關，氧化（huà）速率受控於氧（yǎng）化氣體的擴散率。

　　3.石墨（mò）材料的結構

　　石墨材料的結構應（yīng）精細致密，以確保材料的高（gāo）體積密度，低氣孔率，加工模具的高表麵光潔度。

　　 4.機械強度

　　 機械強度較高，特製是材（cái）料的抗張度及抗壓強度要高。

　　5.抗熱震能力

　　熱膨係數小，熱導率和抗張強度要高，則材（cái）料承受熱衝擊的能力即可大大提高，材料的（de）熱穩定性就愈好。