石墨模具和連續鑄造

石（shí）墨模具和連續鑄造

連續鑄（zhù）造是一種用於大（dà）批量生產具（jù）有恒定橫截麵的（de）鑄造方法。該（gāi）方法使（shǐ）用開口的石墨模具，其由（yóu）銅護套（tào）包圍。通過它澆注（zhù）熔融（róng）金屬。石墨模具通常是水（shuǐ）冷的。這允許熔融金屬（shǔ）在模（mó）具內固化，然後從模具中取出定製的固體金屬形式並（bìng）拉動/通過輥和水噴霧。該過程（chéng）從金屬（shǔ）中除去（qù）熱量，並逐漸固（gù）化。

　　石墨是連續鑄造（zào）中廣泛使用的材料。模（mó）具通常由石墨製（zhì）成。在這些類型的應用（yòng）中，使用的石墨類型是ISO模製類型（xíng）。小孔隙率和（hé）良好的可加工性是所需的性能，ISO模塑石墨具有（yǒu）這些性能。在極少數（shù）情（qíng）況下，在生產大型（xíng）鑄錠的情況下（xià），使用擠壓石墨。有兩種類型的連續鑄（zhù）造工藝，垂直鑄造和水（shuǐ）平鑄（zhù）造。石（shí）墨模具用於兩種類型的應用中。

　　使用石墨模具中的連續鑄造來製造各種合金。灰鑄鐵，銅鎳合金，鎳銀，鋁青銅或金銀合金，隻是用石墨模具生產的一些合金。

　　熱膨脹係數是決（jué）定石墨用（yòng）作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質，由於熔融材料而從（cóng）內部熱到由於施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹係數使（shǐ）模具能（néng）夠發揮作用而不會變（biàn）形或開裂。

　　另一個非（fēi）常重要（yào）的因素是自潤（rùn）滑。石墨是一種固（gù）體（tǐ）潤（rùn）滑劑，可以（yǐ）使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨後，石（shí）墨可以平穩地提取鑄件。

　　決定（dìng）模具壽命的（de）因素有很多種。從鑄造材料（liào）的成分（fèn），到鑄造溫度，到冷卻速率（lǜ），都會影響石墨模具的壽命（mìng）。通（tōng）常，石墨（mò）模（mó）具可以連續（xù）操作超過100小時。此（cǐ）外，石墨模具可以重新加工（gōng）成光滑表麵並再次使用（yòng）。

　　使用的特定石墨等級也（yě）由（yóu）多（duō）種因素決定。主要因素是待鑄造合金的成分。例如，對於灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的（de）石（shí）墨，而對於黃銅，具有（yǒu）足夠的開孔率以允（yǔn）許鋅蒸（zhēng）發的相對致密的石墨將是更好的選擇。

　　設計用於連續鑄造的石墨模具需（xū）要考慮所有這些因素並（bìng）將其應用於您的特定應用。等級選擇是最重（chóng）要的，應（yīng）包括鑄造（zào）人員，石（shí）墨製造商和專門加工石墨的機（jī）加工（gōng）廠的投入。即便如此（cǐ），在設計新係統時，在選（xuǎn）擇實際石墨等級之前，可能需要進行實（shí）際試驗。