石墨材料加工的優越性

過去，銅在（zài）電（diàn）火花加工中被（bèi）廣泛（fàn）用作電極（jí）材料。隨（suí）著銅（tóng）價格的上漲和石（shí）墨技術的進步，石（shí）墨材料價格下降（jiàng），因此石墨作為放電加工的電極材料得到越來（lái）越（yuè）普（pǔ）遍的使用。那麽石墨材料加工的優越性（xìng）都有（yǒu）哪些呢?

1、良好的可加工（gōng）性（xìng）

石墨材（cái）料的（de）切削阻力較小，其加工效力約莫是銅的兩倍到三倍)左右，采納石墨材（cái）料（liào）可以減少電（diàn）極的加工日間。

2、卓著的放電粗（cū）加工效力

銅的熔點為1083℃，而放電（diàn）刹時溫度能達到1100℃，采納銅電極很（hěn）易磨損，而石墨在（zài）3550℃才會呈現升華，以是采（cǎi）納石墨電極更易蒙受大電流，還能夠完成更微的電極消耗。

3、較易實現薄筋樣（yàng）式加工

切削熱產生的銅電極加工容易產生熱變形，因為材料（liào）的塑性性質，在加工薄筋樣式時（shí）會輕易就發生彈性形（xíng）變惹起加工震蕩;而（ér）石墨自己由顆粒燒結而成，其耐熱、脆（cuì）性材質的特征，可以減（jiǎn）少加工變形和振（zhèn）動。

4、較小的熱膨脹率

石墨（mò）的熱膨脹率是銅的1/4，能夠有效地減小電極加熱變形引起的偏（piān）差。

5、重量更輕

石墨的密度隻有銅的1/5，大型電極進行（háng）放電加（jiā）工時，能有效降低機床(EDM)的（de）負擔;更適合於在大（dà）型模具上的應用。

6、沒有毛刺

銅（tóng）電極在加工完成後，還需（xū）手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺（cì），節約了大量（liàng）成本（běn），同時更容易（yì）實現自動化生產。

7、加工速度更快

通常情況（kuàng）下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放（fàng）電加工速度比銅快2~3倍材料更不（bú）容易變形：在（zài）薄筋電極的加工上優（yōu）勢明顯;銅的軟化點在1000度左右（yòu），容易因（yīn）受熱而產生變（biàn）形;石墨的升華溫度（dù）為（wéi）3650度;熱膨脹係數僅有銅的1/30。

8、放電（diàn）消耗更小（xiǎo）

由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫（wēn）導致火花油中的C原子被分（fèn）解出來，轉而在石墨電極的表麵形成保護（hù）膜，補償了石（shí）墨電極的損耗。

9、更易研磨和拋光

由於石墨的切削阻力隻有銅（tóng）的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。

對於石墨材料加工的優越性就為大家分享到這裏，不過加工石墨材料需要用到石墨機（jī），石墨機是在市場（chǎng）上比較常見（jiàn）的加工中心，在汽車、機械、五金的這（zhè）些領（lǐng）域使用得比（bǐ）較廣泛。