電(diàn)火花加工用EDM石墨是什麽?
電火花加工用EDM石墨是(shì)什麽?
EDM石墨,又(yòu)稱為電火花加工用石墨,是一種新型材料,現在越來越廣泛地應用在精密模具加工行業。目前(qián)在發達的歐洲國家的模具加工廠(chǎng),超過90%以上的模具加工(gōng)電極材料是石墨。銅,這種(zhǒng)曾經占統治地位的(de)電極材(cái)料,和石墨電(diàn)極相比它的優勢幾乎消失殆盡。為什麽會這樣呢?因為石墨作(zuò)為電火花加工用放電材料具有巨(jù)大的優勢,由於火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫使得火花油中的C原子被分解出來,從而在EDM石墨電(diàn)極的表麵形成保護膜,補(bǔ)償了石墨電(diàn)極(jí)的損耗,因此石墨電極的損耗很小,所以使用壽命長。
我國的製(zhì)造業正在(zài)往高端方向發展,國家大力推動(dòng)智能製造(zào),打造製造強國,所以,在精密模具製造領(lǐng)域,對加工所使用的放電材(cái)料的要求越來越高,所以EDM石墨,也就是電(diàn)火(huǒ)花加工石墨,在這些精密模具的加工中的地位越來越高,從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注,生產的高品質(zhì)EDM石墨也越來越被高端模具製造廠家選用。
在過去的電火花加工行業,廠家以(yǐ)往電極原材料(liào)的選擇(zé)大多會選擇電解銅、銅鎢 、銀鎢等(děng),當(dāng)然傳統的(de)石墨也是不錯的的選擇。那麽(me)為(wéi)什麽在早些年,石墨沒有沒(méi)有作為電火(huǒ)花加工的(de)優選材料呢?那是因為大多數電火花加工廠家(jiā)在在成本(běn)、質量、以及工作效率上的(de)綜合因(yīn)素,大多數選(xuǎn)用的是電解銅作為電火(huǒ)花的優選原材料。近幾年隨(suí)著我國工(gōng)業的發展,在科技方麵也是取(qǔ)得了另世(shì)界矚目的(de)成就,在精密模具行業領域打造更高的品質(zhì)和更低成(chéng)本成為時代的主題,所以在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成(chéng)為一(yī)個新(xīn)的風向標。
EDM電火花石墨電極優點:
1、加工速度更快。通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度(dù)能比銅快2-5倍,而放電(diàn)速度比銅快3-5倍。
2、材料更(gèng)不容易變(biàn)形,在薄筋材料的加工上優勢明顯。銅的軟化(huà)點在1000度(dù)左右,容易因受熱而產生變形,石墨的升華溫(wēn)度為3650度,熱膨脹係數僅有銅(tóng)的1/30。
3、重量更輕(qīng)。石墨的密度隻有銅的1/5,大型電極(jí)進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負(fù)擔,更適合在大型模具上的應(yīng)用(yòng)。
4、放電消(xiāo)耗更小。由於火花油(yóu)中也含有C原子,在放(fàng)電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解(jiě)出來,轉而在石墨電極的表麵形成保護膜,補償了(le)石墨電極的損耗。