廠家需要了解石墨電極加工機床的（de）什麽基本常識（shí）？

    石墨加工（gōng）之石墨電（diàn）極加工（gōng）機床基本常識

    一般用（yòng）慣例的車削（xuē）、銑削、磨削、鑽削和線切割的方法能（néng）夠滿足加工（gōng）簡略形狀（zhuàng）的需求,但（dàn）這些年對電極幾何形（xíng）狀複雜性的懇求持續添加,針對這類電極就必須選用高（gāo）速加工。

    石墨電極（jí）在（zài）機械（xiè）加工時會發（fā）生大量（liàng）的粉塵，為了防止石墨顆粒吸入機床主軸和絲杠，需求專門的防塵規劃。現在解決方案主要有兩種：專門的石墨加工機；或通（tōng）過改裝的CNC帶專（zhuān）門的吸塵設備，也可選用火花油做冷卻液來加工。

    石墨電極，主要（yào）以石油焦、針狀（zhuàng）焦為原料（liào），煤瀝青作結合劑，經（jīng）煆燒（shāo）、配（pèi）料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧（hú）爐中以電弧形式開釋電能對爐料進行加熱熔化的導體，依據其質量指標凹凸，可分為普通功（gōng）率、高功（gōng）率和超高功率。

    石墨電（diàn）極較簡單加工，且石墨加工速度顯著快於銅電極。比如選用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不（bú）需求額外的人工處理，而銅電極則需求人手挫磨。相同，假如（rú）選用高速石墨加工中（zhōng）心製（zhì）作電極（jí），速度會更快，效（xiào）率也更高，還不會發生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度合適的工具和（hé）石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損。假如詳細比較石墨（mò）電極與銅電（diàn）極（jí）石墨電極的銑削時（shí）刻，石墨較（jiào）銅電極快67%，在一般情況下的放電加工（gōng）中，選用石墨電極的加（jiā）工要比選用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅削（xuē）減，同時也削減了製作本錢。