石（shí）墨材料的選擇方法（fǎ）

在（zài）生產行業裏我們都知道石（shí）墨具有其他金屬材料無法替代的（de）高質量特性。作為大部分生產商心中理性的材料，石墨板材料在具體材料選擇中有著許（xǔ）多模糊的特性。導（dǎo）致許多人（rén）在選材這（zhè）方麵選不到好的石墨材料，捷（jié）誠石墨的小編為大（dà）家整理一些相（xiàng）關方法：

　　對於相同平均（jun1）粒度（dù）的材（cái）料，電阻小（xiǎo）的材料的抗壓強度和強度也會對應於電阻略（luè）低的材料。也就是說，放電速度和損耗會有（yǒu）所不同。因此，石墨板材（cái）料的原電阻必須選（xuǎn）擇具體使用的材料。電級材料的選擇立即關係到充放電的實際效果。材料的選擇是否在很大程度上是合適（shì）的，決定了充放電速率、加工精度和表麵粗糙度的成果。

　　在特殊石（shí）墨領（lǐng）域，一般（bān）的強度檢測標準是肖氏硬度測量方法，其基本（běn）檢測原理不同於金屬（shǔ）材料。雖然（rán）我們潛意識地理解石墨，但它通常認為它是一種相對較軟的材料。但具體的數據測試和應用表明，石墨的強度高於金屬材料。由於石墨的（de）片（piàn）層結構，在整個鑽孔過程中具（jù）有優異的加工性能，切削速度僅（jǐn）為銅材料的1/3左右（yòu），加工（gōng）製造後的表麵易於解決。

但（dàn）由於其強度較（jiào）高，數控刀片在（zài）鑽孔過程中的損耗會略大地鑽孔金屬（shǔ）材料的數控刀片。此外（wài），高強度材料在（zài）充放電（diàn）損耗層麵具有優異的操作性。因此（cǐ），石墨板材（cái）料的肖氏硬（yìng）度（dù）也是石墨電極材料的選擇（zé）規範之一。還有石墨板材料的抗折（shé）強度。石（shí）墨板材料的抗折強度是材（cái）料抗壓（yā）強度的立即反映（yìng），表明材料內部結構的密切（qiē）水平。對於（yú）抗壓強度高的材料，充放電的耐磨性（xìng）相對較好（hǎo）。對於精度高的電級（jí），盡量選擇抗壓（yā）強度好的材料。

　　然後，石墨板材料的（de）平均顆粒直徑，石墨板材料的平均顆粒直徑立即（jí）危及材料的充放電。材料的（de）平均顆粒（lì）越小（xiǎo），材料的充放電越均勻，充放電越穩定，表麵質量越好（hǎo）。顆（kē）粒越大，放電速度越快，初始加工損耗越小。主要原因是充放電全過程的電（diàn）流強度不同，導（dǎo）致充放電的動能大小（xiǎo）不同（tóng）。但（dàn）充放電後的表（biǎo）麵（miàn）光滑度也（yě）會隨著顆（kē）粒的變（biàn）化而變化。石墨板可以成為工業生產中的理想材料，正是因為石墨板具有不可替代的優勢，所以選擇合適的石墨板是很重要（yào）的。更多石墨製品信息可查看http://www.hryok.com