怎麽確認西格裏石墨的好壞

石墨產業飛速發展，石墨材料也許（xǔ）多種，既是材料必有好壞之（zhī）分（fèn）。好的（de）材（cái）料必（bì）定有好（hǎo）的石墨製品。捷誠（chéng）石（shí）墨的（de）小編就以西（xī）格裏石墨為例，為大家（jiā）講解如何分（fèn）辨西格裏石（shí）墨的好壞

1.材（cái）料的肖氏硬度  

在對西格裏石墨的潛意識認識中，石墨（mò）一般會被認為是（shì）一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況（kuàng）顯示，西格（gé）裏（lǐ）石墨的硬度要比金屬材料高。在（zài）特種石墨行業（yè）中，通用的硬度檢驗標準（zhǔn）是肖氏硬度測量法（fǎ），其測（cè）試原理（lǐ）與金屬的測（cè）試原理不同。由於石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優越的（de）切削性能，切削力僅為（wéi）銅材料的1/3左右，機械加工後的表麵易於處理。 

但由於其較高的硬度，在切削時，對於刀具（jù）的損耗會略大於切削（xuē）金屬的刀具。與此（cǐ）同（tóng）時，硬度高的材料在放電損耗方（fāng）麵的控製比較優秀。在我司的西格裏石墨用材（cái）料體係中，對於應用較多的同等粒徑（jìng）的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略（luè）高，一種硬度略低，以滿（mǎn）足各種不同要求的客戶的需求。如：平均粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；平均粒徑為4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；平均粒徑為2μm的材料，有TTK-8和（hé）TTK-9。主要（yào）是考慮到各種類（lèi）型的客戶對於放電和機（jī）械加工的偏重（chóng）方向（xiàng）。

2.材（cái）料的固有電阻率（lǜ） 

根（gēn）據（jù）我司對於（yú）材料的特性統計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大（dà）的放電速度會比電阻率小的慢。對於同等平均粒徑的材料，電阻（zǔ）率小的材料，其強度和硬度（dù）也（yě）會相應略低於（yú）電阻率高的材料。即西格裏石墨放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據實際應用的需（xū）要（yào）選擇材料非常重要。 

由於粉末冶金的特殊性，對於每一個批號材料的各參（cān）數（shù）都有其材料的代表值有一定的波動範圍。但同一檔次的西格裏石墨材料，其放電效果非常接近，由（yóu）於各種參數造成的應用效果的差（chà）異非常（cháng）小。 

電極材料的選擇直接關（guān）係到放電的效果，在很大程度上材料（liào）的選取是否恰當（dāng），決定了放電速度、加工精度以及表麵粗糙度的Z終情況。

3.材料的抗折強度​

西格裏石墨​材料的抗折強（qiáng）度是材料強（qiáng）度（dù）的直接體現，顯示材料內（nèi）部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性（xìng）能相對較好（hǎo），對於精度要求高的電極，盡量選擇強度較（jiào）好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的（de）電子接插件（jiàn）模具，可以選用（yòng）同等粒徑，但強度略高的（de）材料TTK-5材料。 ​​​

4.材料（liào）的平均顆粒直徑

材料的平均顆粒直徑直接影響到材（cái）料放電的狀況。材料（liào）的平均顆（kē）粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況（kuàng）越穩定，表麵質量越好。

對於表麵、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通（tōng）常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對於表麵、精度（dù）要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下（xià）的材料，以確保被加工（gōng）模具的精度、表麵（miàn）光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況（kuàng）就越小，各（gè）離子團之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具（jù）方麵，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對於精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的（de）材料損耗，從而保證模具（jù）的精度和表麵粗糙度。 

同時（shí），顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大（dà）小不一。但放電後的表麵光潔度也隨著顆粒的變化而變化。