石（shí）墨板（bǎn）的製作工藝手法是哪些

石墨板是石墨製品中熱門之一，但石墨板的製作工藝手法有什麽呢？捷誠石墨的（de）小編為您介（jiè）紹石墨板之石墨（mò）的碾壓成（chéng）形加工工（gōng）藝石墨碾壓成型（xíng）法

石墨板之石墨的碾壓成形加工工藝石墨（mò）碾壓成型法：關（guān）鍵用於抑（yì）製石墨板材或紙箔，分成單麵（miàn）平板電腦持續碾壓和（hé）雙層平板電腦持續碾（niǎn）壓二種。

1、單麵平板電腦持續碾壓法

這類碾壓法無（wú）需一切粘接劑就可以（yǐ）將軟性（xìng）石墨抑製成板才。全部加工（gōng）工藝全（quán）過程是在配有滾軸（zhóu）碾壓機（jī）的專業設備上開展的。

碾壓機構造構成：

(1)裝蜘蛛石墨的料倉
(2)震動送料設備
(3)輸送皮帶
(4)四個工作壓力輥（gǔn）
（5）一對電加熱（rè）器
(6)操縱板（bǎn）才薄厚的輥子（zǐ）
(7)壓紋或圖案設計輥子（zǐ）
(8)和卷輥（gǔn）
(9)切割器
(10)製成品卷輥

工作中全過程：高純度石（shí）墨從料倉進到送料設備，落在輸送皮帶上。曆經工作壓力輥的（de）碾壓（yā），產生一定薄厚的料層。加熱裝置造成高溫加溫，以出來料層中的殘留汽體，並使未澎漲的石墨最後一次（cì）澎漲。隨後將基（jī）本成形的（de）反材（cái）送進操縱薄厚規（guī）格的輥子中（zhōng），按照規定規格再（zài）壓一次，便於獲得薄厚勻（yún）稱和一定相對密度（dù）的整平板。最終曆經切割（gē）刀激光切割後，卷上製成品筒。


2、單麵平板電腦（nǎo）碾壓法

單麵平板電腦碾壓，盡管銷釘整平光潔，可是不可以太厚。一次成形太厚時，其勻稱性和相對密度都無（wú）法確保。為了更好地做成厚鋼板，選用雙層雙板累加，碾成雙層夾芯板。每雙層中間得加（jiā）粘接劑再碾壓（yā）成形。成形後要加溫解決，以使粘接劑炭化（huà）和（hé）硬底化。雙層平板電腦碾壓（yā）法是在雙層持續（xù）碾壓機裏開展的（de）。

雙（shuāng）層持續碾壓（yā）機工（gōng）作中全過程：由雙板繞棍引出來雙板，曆經粘接劑塗輥把雙麵土上粘接劑後，與繞輥和雙板相配，變（biàn）成三和厚鋼板，進到輥的空（kōng）隙（xì）碾壓成一定薄（báo）厚。再送進電加熱器中加溫烘幹處理。根據薄厚操縱輥，調節（jiē）薄厚做到要求規格，隨後送進培燒設備中（zhōng）培燒。當粘接劑炭（tàn）化後，在使用 充壓（yā）輥最終充壓成形。


常用持續碾壓級，能抑製0.6~2mm薄（báo）厚的軟性石墨板，這也是好於（yú）單麵碾壓機的，可（kě）是（shì）因為厚度也會（huì）產生板才分（fèn）層次脫離（lí）的（de）缺陷，給應（yīng）用產生不便。造（zào）成的（de）緣故是抑製（zhì）時汽體外流留到隔層正中間（jiān），防礙了固層緊密融合。改善的（de）方式是，處理抑製全過程中的排氣管（guǎn）難題。