教你如何給石墨電極做抗氧

   石墨製品種類多中多樣，雖然它們性能好，但也因為使用而慢慢的變得易損壞。這時就有人專研出了讓石（shí）墨製品抗氧化的方法，使得產品更加耐用。今天捷誠石墨帶來（lái）一種電極抗氧化（huà）的方法。
石墨電極抗氧化處理工藝,該（gāi）工藝包括備料､稱重､浸液配製､浸極處理及幹燥處理,石（shí）墨電極處理後可加工成多（duō）種規格的石墨電極（jí）產品｡處理（lǐ）後（hòu）的石墨電極與未處理的石墨電極相比,具有表麵光滑､導電性好等特點,機械強度（dù）提高50-60%,氣孔率減少（shǎo）10-15%,電極（jí）消耗量可降低20-25%｡,電極消耗量可降低20-25 %｡

石（shí）墨電極抗氧（yǎng）化處理工藝，其特征（zhēng）是通過以下步驟完成的：
（1）備料稱重：將石墨電極稱（chēng）重（chóng），以提供合格（gé）的（de）待加工料；
（2）浸液的（de）配製及加熱：浸液的成分包括工業硼酸(h↓[3]bo↓[3])18－27%，工業硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[ 7])7－15%，混合（hé）後用水調成液狀，配好後加熱；
（3）浸極處理：將備好的石墨電極放（fàng）入真空罐內密封，用真空泵抽真空，將已加熱的浸液注入真空罐內（nèi）進行浸極，在浸極過程（chéng）中，浸極液（yè）濃度下降時適當進行補充（chōng）；
（4）二次稱重：浸極處理後，打開真空罐，取出浸後的石墨電極，瀝（lì）出浸液，浸後的電極增重（chóng）在10%以上；
（5）幹燥（zào）處理：浸後的（de）石墨（mò）電極經幹（gàn）燥使電極所含水份不高於0.5%；
（6）三次稱重：幹（gàn）燥後（hòu）再次對石墨（mò）電極（jí）稱重，使之（zhī）重量的增（zēng）加量為浸（jìn）極前重量（liàng）的3%以上；
（7）成品加工：上述處理好的石墨電極可根（gēn）據需要（yào）加工成標準形狀。上（shàng）述處理好的石墨電極可根據需要加工成標（biāo）準形狀。更多有關於石墨製品可查看http://www.hryok.com