愛奇遜石（shí）墨化爐的主要缺點有哪些

愛奇遜石墨化爐的主要缺點有哪些愛奇遜石墨化爐雖然結構簡單（dān），容易維修，裝卸半成品都用吊車進行，操作比較方便，但有如下（xià）缺點:

1. 通電時間長，熱損失大、能量利用率低，在通電加熱期間大量電能用（yòng）於加熱電阻料及保溫（wēn）料、爐頭、爐尾砌體，而且爐表麵向周圍空間散失的熱量也很大，因此，隻（zhī）有30％左（zuǒ）右的電（diàn）能是用於加熱焙燒品使之（zhī）轉化為石墨電極，其餘損失（shī）在供電網路中及石墨化爐的各（gè）部分（fèn），電能利用效率較（jiào）低。

2. 石墨化爐中裝入焙燒品和電（diàn）阻料的空間稱為爐芯（xīn），愛奇遜石墨化爐的爐芯（xīn）各處溫（wēn）度（dù）差別較大，爐芯（xīn）中心部位與爐芯兩側靠近保溫（wēn）料處（chù）的溫度可相差攝（shè）氏數百度（dù），爐芯上部與下部的溫度差也（yě）可達攝氏數百度，因此同一爐產品的電（diàn）阻率有一（yī）定（dìng）差別，爐內加熱溫度（dù）的不均勻也是造成部分產品產生裂紋的主（zhǔ）要原因。

3. 裝卸爐時粉塵大，且在通電加熱（rè）期間排出大量有害氣（qì）體，汙染環境。

4. 生產周期長，一台石墨化爐從（cóng）清爐開始到裝入產（chǎn）品、通電加（jiā）熱、冷卻、卸出產品，生產周期長達12~14d，.而其中通電加熱隻需2~3d，雖然每個爐組設有6~8台石墨化.爐，但每（měi）台石墨化爐在1個月（yuè）內隻能周轉2~2.5次。

5. 必須使用.大量（liàng）的冶金焦粒為電阻料，石墨（mò）化（huà）每噸焙燒品要消耗（hào）冶金焦300kg左右。

國外有建造超長愛奇遜石墨化（huà）爐的報道，爐芯長42m，每次（cì）最大裝（zhuāng）入量達220t，采用直流供電，供電裝置的直流輸出電壓為75~300V，最大輸出直流電流200kA，每爐通電時（shí）間65h，一組有（yǒu）10台爐，年產量達到28000t這種爐芯長度為（wéi）42m的一台石墨化爐裝爐量相當於中國炭素廠（chǎng）使用的（de）兩台爐芯為18~20m的石墨化爐，但省去兩個（gè）爐（lú）頭，而爐頭的電耗是較大的，因此這種超長型石墨化爐有利於節電。