石墨模具加工應該怎麽選擇合適的刀具

石墨模具加工應該怎麽選擇合適的刀具

石墨（mò）的製品可以（yǐ）用來作為生產（chǎn）的耐（nài）火的材料，隨著高新技術的發展，石墨材（cái）料的製造工藝不斷完善，市場上石墨模具也越來越多，而且（qiě）能滿足不同加工需求的石墨材料層出（chū）不窮，數控電火花加工機床的石墨（mò）放電性能也有了全（quán）麵的（de）提升。並且石墨製品（pǐn）在（zài）工業中的應用還是（shì）比較廣泛的，那麽（me）石墨模具加工該如何選擇合適的刀具呢?

石墨因具有較高的（de）高溫強度、低熱膨脹係數、較（jiào）好的可加工性（xìng）和良好的熱、電導率，目前廣（guǎng）泛用於石墨電極、石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎模具(主要是手（shǒu）機（jī）玻璃熱彎模)等石墨（mò）製品（pǐn），在（zài）製造（zào）技（jì）術（shù）較好的歐洲，模（mó）具企業超過90%的電（diàn）極材料已采用石墨。
石墨模具加工應該怎麽選擇合適（shì）的刀具
如何選擇合適（shì）的（de）石墨加工刀具?

1、刀具材（cái）料。刀具（jù）材（cái）料是決定刀具切削（xuē）性能的重要因素，對於加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影（yǐng）響很大。刀具材（cái）料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越（yuè）高，衝擊韌性越低，材（cái）料（liào）也（yě）就越脆。硬度和韌性（xìng）是矛（máo）盾的，這是刀具材料所應解決的一個問（wèn）題。對於石墨刀具，普通的TiAlN塗（tú）層可在選（xuǎn）材上適當選（xuǎn）擇韌性相（xiàng）對好一點的，也就是鈷含量稍高（gāo）一點的;對於金剛石塗層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對高一點的，也就是鈷含量稍低一點的;對於聚晶金剛（gāng）石PCD刀（dāo）具，可選擇耐磨（mó）性能更好的粗粒度牌號如CDW025和CDW302。

2、刀具幾何角度。石墨專用刀具選擇合適的幾何角度，有助於減小刀具（jù）的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。

3、刀具的塗（tú）層。金剛石塗層刀具具有（yǒu）硬度高、耐磨性好、摩擦因數低等優點，現階段金（jīn）剛石塗層是石墨加工（gōng）刀具的較佳選擇（zé），也較能體現石墨刀具優越的使（shǐ）用性能。

4、刀具（jù）刃口的鈍化。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨後的刀具刃日微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。

5、刀具的機械加工條件。選擇適當的石墨（mò）模具加工條件對於刀具的壽命有相當大的影響（xiǎng）。

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