石墨用途介紹
主要以優質石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經（jīng）原料製備、配料、混捏、壓片、粉碎（suì）、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而製（zhì）成。一般用於航天、電子（zǐ）、核工業部門。
它（tā）包括光譜純石墨，高（gāo）純、高強、高密（mì）以及熱解石墨等。
石（shí）墨有如下特（tè）性
(1)耐（nài）高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫（wēn）電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹係數也很小。石墨強（qiáng）度隨溫度提高而加強，在2000℃時（shí），石墨強度提高一（yī）倍。
(2)導電（diàn）、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金（jīn）屬材料。導熱係數（shù）隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨呈絕熱體。
(3)潤滑性：石墨的潤滑性能取決於石墨（mò）鱗片的大小，鱗片越（yuè）大，摩（mó）擦係數越（yuè）小，潤滑性能越好。
(4)化（huà）學穩定性：石墨在常溫下（xià）有良好的化學穩定性（xìng），能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕（shí）。
(5)可塑（sù）性：石墨（mò）的韌性很好，可碾成很薄的薄片。
(6)抗熱（rè）震性：石墨在高溫下使（shǐ）用時能經（jīng）受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化（huà）不大，不會產生裂紋。
（二（èr））主要用途（tú）
由於石墨具有上述的特殊性能，所以在冶金、機械、石油（yóu）、化工、核工業、國防等領域得（dé）到廣泛的應用
主要以石油焦、針狀焦為原料（liào），煤瀝（lì）青作結合劑，經（jīng）煆燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成（chéng），是在電弧爐中以電弧（hú）形式釋（shì）放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高（gāo）功率和超高功率。石墨電極和（hé）銅電極（jí）相比的優越性石墨電極的優點是加工較容（róng）易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗（hào）小。故此，越來（lái）越多的模具廠放棄使用銅電極而改用（yòng）石墨電（diàn）極。那麽，石墨到底（dǐ）有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的（de）重量（liàng）相對（duì）銅要輕5倍。銅（tóng）製作成的大型電極由於太重（chóng），在（zài）長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利（lì）。而石墨則不會，而且（qiě）搬運也非常安全！
2．石墨可以有很（hěn）高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快3-5倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和（hé）電極的（de）損（sǔn）耗。
3．石墨成（chéng）型容易且不會（huì）變形，有些形狀的電極用銅不易製作（zuò）而用石墨能輕易達到。如（rú）：薄片（piàn）電極，銅在（zài）機加工和EDM時容（róng）易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可（kě）以用較大的電流和加工（gōng）速度，不用擔心因溫度過高產（chǎn）生變形而使工件（jiàn）受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情（qíng）況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少（shǎo）了電極在成型後的精度誤差和縮短（duǎn）了生產周期。
5．石墨的（de）EDM（電火花）速度（dù）快而損耗小。因為（wéi）銅的熔（róng）點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極（jí）在EDM後相對容（róng）易消耗和磨損。而石墨在（zài）3550℃才會（huì）出現升華，隻要配合好合理（lǐ）的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損（sǔn）耗。從而避免了（le）電極重複加工（gōng）的次數。
6．在（zài）電極的設（shè）計和編程方麵，石墨電（diàn）極的設計也（yě）不同。許（xǔ）多模（mó）具廠通常在銅電（diàn）極的粗加（jiā）工和精加工有不同（tóng）的預留量，而石墨電極（jí）則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機（jī）器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和（hé）加工周期，而且也減少加工（gōng）中了出錯的概率（lǜ）。
誠然（rán），石墨也有其不足的地方。如：不像銅電極能回收利用（yòng）。但相對如此高的生產（chǎn）效率，這（zhè）一點就相對顯得微不足（zú）道。當然， 由銅電極轉用石墨電極，需要了解該（gāi）如何使用石墨材料，以及要考慮其他許多因素。石墨（mò）分為不同等級，在特別應用程序使用適當等級石墨和機器參數才可達（dá）到理想的效果。如使用石（shí）墨電極的機器操作人員使用與銅電極相同的設（shè）定，結果是令人失望的。轉換至全石（shí）墨放電加工（gōng）有許（xǔ）多優點。能否成功轉（zhuǎn）變，有賴原始設備製造商（shāng）（OEM）和石墨製造商提供必需的知識和培訓，以達到理想表現的效果。目前，許多模具廠（chǎng）現正轉（zhuǎn）換為石墨加工，以縮短產品的（de）交貨期以增強在市場上的競（jìng）爭力