石墨模具（jù）可以自己做嗎？

21世紀是黑金時代，它的用途遠遠高於我們的預期。那麽目（mù）前（qián）我們所知的石墨（mò）模具石墨製品有哪些用（yòng）途呢？

1.作為高溫冶金和超純材料

生產中使用的結構材料，如（rú）晶體生長坩堝、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。均采用高（gāo）純度石墨材料。真空（kōng）冶煉中使（shǐ）用的石墨保溫板和（hé）底座，高溫電阻爐（lú）的管、棒、板、柵等部件也是用石墨（mò）材料製成（chéng）的。

2、作為模具，衝模

所用的碳和石墨材料熱膨脹係數低，耐急冷急熱性能好，可用作玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬（shǔ）的模具。用石墨模具製造的鑄件，尺寸準確，表麵光滑，不經（jīng）加工或稍加加工（gōng）就（jiù）可直接使用，節省（shěng）了大量（liàng）金屬。在生產硬（yìng）質合金(如碳化（huà）鎢)的粉末冶金工藝中，通常用石（shí）墨材料加工舟皿進（jìn）行（háng）壓製和燒結。

3.用於原子能工業和軍事工業

石墨因其良好的中子減速性能，較早被用（yòng）作原子（zǐ）反應堆的減速材料。石墨反應（yīng）堆是目前最流行的原子反（fǎn）應堆之一。原子反應堆中使用的石墨材料必須具有極高的純度。一些經過特殊處理的石墨(如表麵浸漬耐高溫材料的石墨)、重結晶石（shí）墨（mò）和熱（rè）解石墨（mò）在極高的溫度下（xià）具有良好的穩定性和較高的強度重量比。因此，它們可用於製造固體燃料火箭（jiàn）的噴（pēn）嘴、導彈的頭錐和航空航天設備的零件。

4、作為（wéi）導電材料。

用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼和鐵合金或生產電（diàn）石(碳（tàn）化鈣)和黃磷時，通過碳素電（diàn）極(或連續自焙（bèi）電極-電極糊)或石（shí）墨（mò）化電極向電（diàn）爐熔化區通入強電流產生電弧，使（shǐ）電能轉化為（wéi）熱能，溫度上升到2000攝氏度左右，滿（mǎn）足冶煉或反應的要求。鎂、鋁和鈉通常通過熔（róng）鹽電（diàn）解來製備。此時，石墨化電極（jí）或連續（xù）自焙電極(陽極糊，有時是預焙陽極)被用（yòng）作電解池的（de）陽極導（dǎo）電（diàn）材料。熔鹽電解（jiě）的溫（wēn）度一般在1000攝氏度以下。通常，石墨化陽極（jí）被用作生產苛（kē）性鈉(氫氧化鈉)和氯的鹽溶液電解槽的陽（yáng）極導電材（cái）料。石墨電（diàn）極也用作生產碳化矽的電阻爐的爐頭導電材料（liào）。除上述用途外，碳和石墨製品在電機製造（zào）業中廣泛用作導電材料，如滑環（huán）和電刷，此外，它們還用作幹電池中的碳棒，探照燈（dēng）或弧（hú）光燈的電弧碳棒，汞整流器（qì）中的陽極等。

5.用作耐火材料。

由於碳和石墨（mò）製品能耐高（gāo）溫，具有良好的高溫強度和耐腐蝕性，所以許多冶金（jīn）爐內襯都可以用碳塊砌築，如煉鐵爐的爐（lú）底、爐缸和爐腹，鐵合金爐（lú）和電石爐的內襯（chèn），鋁電解槽的底部和側部。許（xǔ）多用於熔煉貴金屬和稀有金（jīn）屬的坩堝以及用於熔化應時玻璃的石墨化（huà）坩堝也由石墨化坯料製成。用作耐火材料的碳和石（shí）墨製品不應在氧（yǎng）化性氣氛中使用。因為，這（zhè）意味著碳或石墨在氧化（huà）氣氛的高溫下被（bèi）迅速燒蝕。

6、用作（zuò）耐腐蝕的結構材料。

浸漬有機樹脂或無機樹脂的石墨化電極具有良好的耐腐蝕性（xìng）、良好的導熱性和低滲透性。這種浸漬石墨也被稱為不滲透石墨。廣泛（fàn）用於製造各種換熱器、反應罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備，廣泛應用於石油煉製、石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工（gōng）業（yè）部門。可以節省大量的不鏽鋼等金屬（shǔ）材料。不滲透石墨生產已成為炭素工業的一個重要分支。

7.用作耐磨（mó）和潤滑材料。

碳和石墨材料不僅化學穩定性高，而（ér）且具有良好的潤滑性能。在高速（sù）、高溫、高壓的條件下，用潤滑油往往無法提（tí）高（gāo）滑動部（bù）件（jiàn）的耐磨性。石墨耐磨材料可以在-200至2000攝氏度的腐蝕性介質中，在沒（méi）有潤滑油的情況下，以很高的滑動（dòng）速度(可達（dá）100米/秒)工（gōng）作。因此，在許多輸送腐蝕性（xìng）介質的壓縮機和泵中，廣泛使（shǐ）用石墨製成（chéng）的活塞環（huán）、密封圈和軸承。他們（men）跑步時不需要潤滑劑。這種耐磨材料由普通的碳或石墨材料浸漬有機樹脂或液態金屬（shǔ）材料製成（chéng）。石墨乳液也是許多金屬（shǔ）加工(拉絲、拔管等)的（de）良好潤滑劑。