石（shí）墨模具廠講（jiǎng）述超薄vc均熱板的（de）製作工藝

隨（suí）著5G手（shǒu）機的不斷普及，關於散熱的問題也一度進入了散熱行業的（de）視野（yě），那麽為適應電子設備內部越（yuè）來（lái）越有限的空間,需要（yào）開發厚度更薄且傳熱性能更好（hǎo）的超薄（báo）VC均熱板。因為（wéi）隻有這樣才能適應5G手機時代的（de）發展，那麽對於VC均熱板的製作工藝是怎（zěn）樣的呢？接（jiē）著作為提供VC均溫板均熱板石墨模具廠家的小編就來和大家分享一下：

首先均（jun1）熱板作為一種針對二維平麵散熱的相變傳熱元件,正逐步應用在高性能電（diàn）子元件上（shàng）。拿厚度為2.5mm的超薄均熱板,對吸液芯結構進行（háng）優（yōu）化,共設計了（le）2種吸液芯結構的均熱板:蒸發（fā）端吸（xī）液芯統一采用具有多幹道三維形狀的銅粉（fěn）-絲網複（fù）合燒結結構,冷（lěng）凝端吸液芯分別采用絲網燒結結構(CMVC)和（hé）泡沫銅燒結結構(CFVC)。對吸（xī）液芯結構進行孔隙率測量,並利用掃描電子（zǐ）顯微鏡(SEM)觀測其微觀形態。對超薄均熱板製造工藝進行研究和優化,製定工藝路線,確定具（jù）體的（de）工藝參數。

對吸液芯（xīn）內部（bù）的流體運動進行分（fèn）析,對吸液芯毛細（xì）性能進行量化計算（suàn）,得到泡沫銅結構的毛細性能最佳;對均熱板內部相變傳熱機理進行分析,建立超薄均熱板熱阻簡化模型,計算熱阻理論值,其中擴散熱阻占總熱（rè）阻約90%,CMVC和CFVC熱阻計算值分別為0.238K/W和（hé）0.239K/W。設計超薄均熱板水冷式傳熱性（xìng）能（néng）測試裝置,並對裝置的水冷模塊進行傳熱能力校驗及仿真。對於CMVC和CFVC,各製造3種充（chōng）液率的樣品,采用2種冷卻水溫對其進行測試,研究不同參數對均熱板傳熱性能的影響。

結果表明:高冷卻水溫（wēn）有助於均熱板傳熱性能的提高,包（bāo）括提高（gāo）均溫（wēn）性能、降低熱阻（zǔ）和提高臨界熱流密度,但對於熱源表麵溫度的降低有負麵影響;對於CFVC,充液率為95%的樣（yàng）品性能最佳,臨界熱流密度超過180W/cm2,熱阻低至（zhì）0.152K/W;對於CMVC,充（chōng）液（yè）率為105%的樣品性（xìng）能（néng）最佳,但與充液率90%的樣品性能差異不大,臨界熱（rè）流密度為90W/cm2;CFVC傳熱性能普遍優於CMVC。在低熱流密度、自然對流條件下,利（lì）用紅外熱成像技（jì）術(IRTI)對均熱板均溫性能進行測試,此時均熱板雖仍具備較優的均溫性能,但整體溫度升高,啟動時間延長。以上就是VC均熱板的一些製作工藝，其實（shí）還可以去研發更薄的均熱板，這也是需要更高的技術或者在更好的條件下。