電子石墨模具（jù）耐熱衝擊（jī）性能良好

玻（bō）璃成型用電子石墨模具由（yóu）於石墨材料具有化學穩定性，不易受熔（róng）融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱衝擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以（yǐ）近年來在玻璃製造中成為不可缺少（shǎo）的電子石（shí）墨模具材料，可以用它來製（zhì）造玻璃管（guǎn），彎管（guǎn），漏（lòu）鬥及其它各種異（yì）型（xíng）玻璃瓶的鑄模。

燒結模及其它（tā）金剛石燒結電子石墨模具利（lì）用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體（tǐ）管的燒結電子石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半（bàn）導體工業不可缺少的材料。此（cǐ）外，石墨（mò）電子石墨模具也使用於（yú）鑄（zhù）鐵用的鑄型（xíng），

各（gè）種有色（sè）金（jīn）屬用的耐（nài）久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金（jīn）屬（鈦，鋯，鉬等）用（yòng）的鑄型及（jí）焊鋼軌用的鋁熱（rè）焊型的鑄型（xíng）等。熱壓燒結金剛石工具用石墨電子石（shí）墨模具,在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元（yuán）件和電子石墨模具支撐的雙重作用,石墨電子石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度（dù）、外觀形狀等。熱壓燒（shāo）結工藝要求:溫（wēn）度達到(1000±2)℃,成型壓（yā）力16～50MPa,保溫保壓時間為15～30min,環境為非真空狀態。

在此工況條件下,既要求成型及（jí）發（fā）熱元件的石墨電子石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械（xiè）強度,還需要其具有良好的抗氧（yǎng）化（huà）性能和較長的使用壽命,以確保金（jīn）剛石工具的尺寸精度和優異性能。

目前,西方發達國家金剛石工（gōng）具製造用石墨電子石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度（dù）和高石墨化度的石墨材料,要求其（qí）平均（jun1）粒徑小於15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨電（diàn）子（zǐ）石墨模具,氣孔率小、結構致密（mì）、表麵光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。

金剛石電子石墨模具（jù）要求材質硬度（dù）高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，采用優質石墨原材料大大延長了電子石墨模具使用壽命和提高了抗氧化性（xìng）能。