石墨電子石墨模具生產淬火後組織粗大

石墨電子石墨模具生產淬火後組織（zhī）粗大

　　石墨電子石墨模具生產（chǎn）淬火後組織粗大，將嚴（yán）重影響石墨電（diàn）子石墨模具生產的力（lì）學性能，使（shǐ）用時將會使石（shí）墨電子石墨模具生產產生斷（duàn）裂，嚴重影響石墨（mò）電子石墨模具（jù）生產的使用壽命。

　　(1)產生的原因

　　1)石墨電（diàn）子石墨模具生產鋼材（cái）混淆，實際鋼材（cái）淬火溫度遠低於（yú）要（yào）求石墨電子石墨模具生產材料的（de）淬火溫度(如把GCr15鋼當成3Cr2W8V鋼)。

　　2)石墨電子（zǐ）石墨模具生產鋼淬火（huǒ）前未（wèi）進行正確的球（qiú）化處理工藝，球化組（zǔ）織不良。

　　3)石墨電子石墨（mò）模具生產淬火加熱溫度（dù）過（guò）高或保溫（wēn）時間過長。

　　4)石墨電（diàn）子石墨模具生產在爐中放置位置（zhì）不當，在靠近電極或（huò）加熱元件區易產生過熱。

　　5)對截麵變化（huà）較大的石（shí）墨電子石墨模具生產，淬火加熱工藝參（cān）數選（xuǎn）擇不當（dāng），在薄截（jié）麵和尖（jiān）角處產生過熱。

　　(2)預防措施

　　1)鋼材入庫前應嚴格進行檢驗，嚴（yán）防鋼材混淆（xiáo）亂放。

　　2)石墨電（diàn）子石墨（mò）模具生產淬火前應進行正確的鍛造和球（qiú）化退火，以確保良（liáng）好的球化組織。

　　3)正確製定石墨電子石墨模具生產淬火加熱工藝規範，嚴格控製淬火加熱溫度和保溫時間。

　　4)定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作（zuò）。

　　5)石（shí）墨電子（zǐ）石墨模具生產在爐中加熱時應與（yǔ）電極（jí）或加熱元件保持適當的距離。