石墨模具主要在以下幾個方麵得到了廣泛的應用

石墨模具

目前，石墨模具主要在（zài）以下幾個方麵得到了廣泛（fàn）的應用（yòng）：

? 有色金屬連續鑄造及半連續鑄（zhù）造用石墨模

近年來，國內外正在推廣（guǎng）由熔融金（jīn）屬狀態直接連續（或半連續的）製造棒材或管材等先進的（de）生產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合（hé）金等方麵已開始采用這種方法（fǎ）。人（rén）造石墨作為有色金屬（shǔ）的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。生產實踐證明，由於采用了石墨（mò）模具，因其導熱（rè）性能良好（導熱（rè）性能決定了金屬或合金的凝固速（sù）度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄（zhù）型速度（dù）提高，而（ér）且由於鑄錠的尺寸精確，表麵光滑，結晶組織均勻，可（kě）直接進行下道工序的（de）加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有（yǒu）大幅度的提高。

連續鑄造（zào）方（fāng）法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

? 加壓鑄造用模具

人造石墨（mò）材料已（yǐ）成功地用於有色金屬的加（jiā）壓鑄造（zào）上。例如，用人造石墨材料製造的加壓鑄造用模具（jù）生（shēng）產的鋅合金和銅（tóng）合金的鑄件已用於汽車零件等方麵。

? 離心鑄造用石墨模

石（shí）墨模已成功應用於離心鑄造上。美國已采用壁厚（hòu）為 25 毫米 以上的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了防（fáng）止人造石墨模（mó）的燒損，可采取一定的（de）防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果發（fā）現鑄模內（nèi）表麵燒損，可以（yǐ）將鑄（zhù）模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大（dà）規格套管。

? 熱壓壓模

人造石墨（mò）熱壓壓模用於硬質合金的加壓燒結方麵具有下述特點：一是若壓製溫度提高到 1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）就可 ; 二（èr）是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒（shāo）結就能得到致密（mì）的燒結體。

? 玻璃成（chéng）型用模具

由於石石墨材料具有化學穩定性，不易受（shòu）熔融玻璃的浸潤，不會（huì）改變玻璃的成分，石墨材料耐熱衝擊性能良好，尺寸（cùn）隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃製造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來製造玻璃管，彎管，漏鬥及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

? 燒結模及其它

利用人造石墨（mò）材料熱變形極小的特點，可（kě）製造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為（wéi）發展半導體工業不可缺少的材料。此外，石墨（mò）模具也使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐（nài）久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱（rè）金屬（鈦（tài），鋯，鉬等）用的鑄型（xíng）及焊鋼軌用的鋁熱（rè）焊型的鑄型等。

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