石墨模具（jù）的尺寸精度是多少？

  石墨模具用於熱（rè）壓燒（shāo）結金剛石工具，在金剛石工具的製造過程中具有發熱元件和模具支撐的雙重作用。模具的質量直接影響金剛石（shí）工具的尺寸精度（dù）、外觀和形狀。熱壓工藝要求:溫度約(1000±2)度，成型壓力（lì）16~50mpa，保壓時間15~30，環境非真空。在這種情況下（xià），要求成型加熱的石墨模具（jù）具有導電性、高電阻率和足夠的機械強度，還需要良好的抗氧化性和較長的使用壽命，以（yǐ）保證（zhèng）金剛石工具的尺寸（cùn）精度和性能。

  目前用於金剛石工具製造的石墨模具材料（liào）主要是超細晶粒結構、高純度、高石墨化度的石墨材料。用這種（zhǒng）碳材料製成的石（shí）墨模具（jù）孔隙率小，結構致（zhì）密，表麵光潔度高，抗氧化能力強，平均使用壽命長（zhǎng）。采用石墨（mò）為原料（liào），大大延長了模具的使用壽命，提高了抗氧（yǎng）化性，具有硬度高、抗氧化性好、加工精度高等特點。  

  燒結石墨模具等金剛石燒結模具，利用人（rén）造石墨材料非常小的（de）熱變形，可以用來製造晶（jīng）體管的燒結模具和支架。它們已被廣泛使用，並成為半導體工（gōng）業中更廣（guǎng）泛（fàn）使用的材（cái）料（liào）。此外（wài），石墨模具還用於鑄鐵鑄造、各種有色（sè）金屬的耐（nài）久鑄造、鑄鋼鑄造、耐熱金屬鑄造、焊接鋼軌的鋁熱焊等。