石墨坩堝有哪些特性？

  一般情況下（xià），花瓣坩堝與保溫罩、加熱器等其他石墨設（shè）備相比，材質相同（tóng），生產廠家相同，工作環（huán）境相同。為什麽使用壽命（mìng）比保溫罩和取暖器短很多？三（sān）瓣坩堝開裂的主要原因來（lái）自應時（shí）坩堝。1.由於熔融矽的密度高於固（gù）體矽，在冷卻過程中坩堝的底部材料會（huì）將應時坩堝打碎，而應時坩堝是貼在三瓣坩堝上的。當應時坩堝劈裂產生的應力大於（yú）三瓣坩堝受（shòu）到的（de）應力時，三瓣坩堝就會開裂，這也是（shì）坩堝多餘（yú）的（de）底部材料會使（shǐ）三瓣坩堝破裂的原（yuán）因。2.如果加熱（rè）時間過長，應時坩（gān）堝質量不夠，原料（liào）pH值不符合要求，都（dōu）會導致漏矽、滲矽。熔融矽進入三瓣坩堝之間的縫隙冷卻下來後，會損壞三瓣坩堝，二是使三瓣坩堝相互粘連，在清爐時可能分別導致開裂。3.在加熱過（guò）程中（zhōng），隻有三瓣坩堝的熱源來自兩個方麵，一是加熱器的輻射，二是來自應時坩堝的傳導，導致三瓣（bàn）坩堝受熱（rè）不均勻，受熱時在某些方向膨脹，在另一些方向收縮，進而導致三瓣坩堝開（kāi）裂。

隨著社會（huì）經濟的發展，許多單晶矽製（zhì）造商都精於石墨熱場的應用，原因有二:

正麵和石墨氈保溫效果好，厚度達到（dào）100mm，有效保證了徑向（xiàng）梯度溫度可能較小的情況。

二、熱量（liàng）長的原因是石墨坩堝厚度（dù）達到250mm，可以紮樣品，所以上中下保溫筒的口徑會足夠大（dà），有足夠（gòu）的縱向散熱功能。眾所周知，石墨坩堝操作方法存在的問題（tí）會導致石墨坩堝操作時間的減少，進而增加生產廠家自身的資本。有了製造石墨坩堝和熱場工件的曆史，再來說（shuō）說石墨（mò）熱場生產（chǎn）中（zhōng）常見的問題，以及我們應該如何處理。

該領域的組成部分，如加熱器（qì），三瓣坩堝，石墨支架和熱屏蔽，是由石墨。在生產過程中，經常會遇（yù）到加熱設備（bèi）損壞的現象。那麽石墨（mò）設備（bèi）損壞的原因有哪些呢？應該選擇什麽方法來延長石墨設備的壽命？石墨（mò）設備的損壞主要是人為和變質造成的（de）。隻要加強（qiáng）管理，強化員工的防範意識，就可以（yǐ）把損失降到低點。這裏主要討論的（de）是退化。我們先來了解一下石墨的相關特性，

1.耐高溫。石墨熔點（diǎn）高，真空下3850度，低壓下（xià）2200度。與一般（bān）材料（liào）不同的（de）是，當（dāng）溫度升高（gāo）時，石墨不僅（jǐn）沒有軟化，反而強度增加，2500度時（shí）抗拉強（qiáng）度翻倍（bèi）。

2.特殊抗熱震性。石墨的熱膨脹是各向異性的，所以微膨脹係數不大。在溫度突變的（de）情況下，石墨的體積變化不大。再（zài）加上其優異的導熱功能，石墨的抗熱（rè）震性非常優異。如上所述（shù），石墨部件應該能夠在高溫下長時間穩定工作。