石（shí）墨模具有哪些高質量特性？

石墨模具的高質量特性；

1.在高溫下(大多數銅基（jī）胎體為800℃左右)，抗壓強度隨溫度升高而增加。

2.優異的潤濕性和耐磨性。

3.便於生產加工（gōng），具有良好的機械加工製造特性，可（kě）製成外形複雜、精（jīng）度高的石墨模具。  

4.高質量的熱（rè）傳遞（dì）和傳導性

5.熱膨脹係數較（jiào）差，耐熱性能優於耐熱引起的損傷性能。

6.耐溶劑（jì）蝕刻性與大多數金屬材料不容易體現。

石墨模具的定義:

人們在日常生活中（zhōng）通常製造和（hé）使用的各種專用工具和商品，大到數控車床的底座和外殼，小到一個毛（máo）坯螺絲、按鈕和各種電器產品的外殼（ké），都與磨具密切相關。

  石墨模具的外觀決定（dìng）了這（zhè）種商品的（de）外（wài）觀設計，而這種商品的（de）質量也是由磨具的生產加工質量和精度決定的。近年來，模具行業發展迅速，石墨材料、新技術新工藝和不斷改進的磨具加工廠（chǎng）不斷衝擊磨具銷售市場。高純石墨因其優異的物理和有機化學特性，逐漸成為模具生產的首選原料。

  它是石墨模具工業生產中廣泛使用的一種基本加工工藝武器和設備。磨具工業生產是（shì）社會經濟的基礎工業生產。在當代工業生產中，商業產品普遍采用衝壓模具、鍛造、鋁壓鑄、擠壓成型、塑（sù）料（liào）注射或其他成型生產加（jiā）工（gōng）方法，配合成型磨（mó）具，使坯（pī）料成型加（jiā）工成符合商品（pǐn）規定的產品。