石墨（mò）轉子（zǐ）的應用（yòng）以及特點

液態鋁合金（jīn）淨化處理工藝是（shì）提高鋁合（hé）金綜合性能的主要手段。在淨化處理工藝中（zhōng），將淨化氣體和溶劑混合，利用（yòng）石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔（róng）體進行淨化（huà）處理的方法是目前國際上最為先進的處理方法（fǎ）。石墨轉子工作（zuò）原理為:旋轉的轉子將吹（chuī）入鋁熔體中的氮氣（或氬氣）破碎成大量的彌散氣（qì）泡，並使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠（kào）氣體分壓差和表麵吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾（jiá）渣，並隨氣泡上升而（ér）被帶出熔體表麵，使熔體得以淨化。由於氣（qì）泡細小彌散，與旋（xuán）轉熔體均勻混合，並隨（suí）之轉動（dòng）呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續直線（xiàn）上升產生的氣流，從而去除鋁熔體中的（de）有害氫，顯（xiǎn）著提高了淨化效果。

石墨轉子產品特（tè）點

1、石墨轉子旋轉（zhuǎn）噴嘴由高純度石墨製成（chéng），噴嘴的（de）結構除（chú）考慮應打散氣泡外，還利用攪動（dòng）鋁（lǚ）合金熔體（tǐ）產生的離心力，使熔體進入噴嘴內與水平噴出（chū）的氣（qì）體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡（pào）與鋁合金液的接觸麵積和接觸時間，提高除氣淨化效果。

2、石墨轉子的轉速可以通過變頻器調速控製實現無級調節，最（zuì）高可達（dá）700 r/min。石墨（mò）轉子規格為Φ70mm～250 mm，葉輪規格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石（shí）墨（mò）轉（zhuǎn）子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕（shí）等特點。在淨化除氣過程（chéng）中（zhōng），箱內鋁合金液表（biǎo）麵通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉子（zǐ）露出鋁合金液的部分處於惰（duò）性（xìng）氣體中，防止（zhǐ）轉子高溫氧化，延長轉子的使用壽命。

3、葉輪外形是流線型，可以減小旋轉時的阻力，葉輪與鋁合金液間產生的摩擦（cā）衝刷力也（yě）相對較（jiào）小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產（chǎn）成本。

4、表麵經特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產品的5倍左右,廣泛應用（yòng）於鋁合金鑄造行業。

5、在鋁板鋁箔鑄造，鋁合金輪轂等鋁加工行業中（zhōng）使用周期高達2個月。