碳化矽石墨坩堝的特性介紹和主要用途（tú）

（13）汙染少：材料設計時完全考慮了與被熔煉金屬的關係和工藝特點，幾乎或（huò）完全不（bú）帶入有害雜（zá）質。 

（7）抗粘連性：由於石墨有不（bú）易與熔湯粘連的特性，熔（róng）湯的浸透（tòu）和附（fù）粘少； 

（8）金屬汙染非常少：材料成分的嚴格控製，保證了溶解時石墨坩堝對金屬（shǔ）沒有汙染。 提（tí）高前輩的材料配方，有效抵擋（dǎng）熔融物的

物理化學作用。 具有一（yī）定的抗機械性衝擊（jī）的強度（熔材的投入時等）

（3）高耐（nài）熱性：耐溫度（dù）高，可耐高（gāo）溫； 

（4）抗浸蝕（shí）性：對抗熔湯的腐（fǔ）蝕性強；平均細密的基體設計，延緩（huǎn）了坩堝的受腐蝕度。

中頻爐用 500號碳化矽（guī）熔銅坩堝主要特性列舉如下（xià）：

（1）導（dǎo）熱快：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時（shí）間；使用高導熱材料，組織致密，顯氣孔率低，導熱速度快。

（2）耐熱衝擊性強（qiáng）：石墨坩堝耐熱衝擊機能強，對於急冷急熱，不易破裂（liè）； 所能承受的熱衝擊強度極（jí）高，所（suǒ）以任何（hé）工藝處理（lǐ）都可以（yǐ）放心進行。 

化鋁石墨坩堝的型（xíng）號規格較多，在應（yīng）用時不（bú）受出產規模、批量大小和熔煉物質品種的限製，可任意選擇（zé），合（hé）用性較強，並可保證被熔煉物質的純度。 

使用範圍：熔煉各種金、銀（yín）、銅、鋁、鉛、鋅等有色金（jīn）屬（shǔ），及（jí）各種有（yǒu）色金屬合金和各種稀有金屬合金。 

（14）節能環保：導熱快可以大量節省燃料，減少廢氣汙染。 

碳化矽石墨坩堝在原材料（liào）、製造等方（fāng）麵都采取了盡可能的手段，來知足在殘酷前提下的（de）使用（yòng）。低氣孔，（11）強度大：選用優（yōu）質材料（liào），高壓壓製，結合公道，高溫強度（dù）好，產品造型科學，承壓能力高。 抗裂機能佳。故它（tā）保持（chí）著（zhe）自然石墨原有（yǒu）的各種理（lǐ）化特性。

所以強烈推薦您要是使用焦炭爐，油爐、氣爐加熱（rè）熔（róng）煉就選用我廠的石（shí）墨坩（gān）堝。石墨坩堝在焦（jiāo）炭爐等熔煉加熱方式上更可認為（wéi）您（nín）的企業達到（dào）低本錢、高效率

捷誠坩（gān）堝出產的化鋁石（shí）墨坩堝的主體（tǐ）原料（liào），是結晶形自然石墨。組織結構平均，強度高。其他金屬均性價比超高該坩堝質量是一般（bān）國產普通坩堝的3-5倍，比入口坩堝（guō）性價比高80％以（yǐ）上。 

6）抗氧化性：表麵經抗氧化釉層處理，石墨在氧化氣霧中的高溫時輕（qīng）易氧化，因進行了防止氧化處（chù）理，氧化消耗較少； 提高（gāo）前輩的防 氧化機理，使坩堝中的石墨得到良好的保（bǎo）護 組織細密（mì）。 

配套爐型：電磁感應爐、電阻爐、中頻感應爐（lú）、生物顆粒爐（lú），焦碳爐、燃（rán）油爐、自（zì）然氣爐、

使用（yòng）時間（jiān）：對於熔鋁及各類鋁合金，使用時間達六個月以上。 

（12）粘渣少：內壁掛渣量少，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性，始（shǐ）終保持容量zui大化。公道的電阻率，感應加熱可明顯降低無功消耗。 

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熔煉銅鋁假如是用在電爐以及中頻爐上選用碳化矽坩（gān）堝，然而要是（shì）用在焦炭爐、油爐、天燃氣這幾種加熱方（fāng）式上，我司推薦客戶選用我（wǒ）廠（chǎng）出產的石墨坩堝，由於石墨坩堝比碳化矽坩堝的本錢造價要低三四倍，而且假如您（nín）熔煉銅鋁用在（zài）焦炭爐上施展不了碳化矽坩堝的好機能，而且壽（shòu）命僅（jǐn）是比石墨坩堝多燒十（shí）多爐。 即：石墨坩（gān）堝具有良好的熱導性和耐高溫性（xìng），在高溫使用過程中，熱膨脹係數小，對急熱、急冷具有一定抗應變機能。 （主要是不在熔湯中（zhōng）增加鐵元素）；

（9）壽命長（zhǎng）：與普通粘土石墨坩堝比擬，就不同材質而言可進步（bù）壽命3至5倍。 

（10）密（mì）度高：采用提（tí）高前輩的等靜壓成型工藝，材料密（mì）實平（píng）均，無缺陷。望泛博（bó）海內外用戶與我（wǒ）們，我們竭（jié）誠為您提供。優勝的（de）耐熔損和耐氧化性。 縮（suō）短溶解時間，省能源、增效率。對酸，堿性溶液的抗侵蝕性較強，具有（yǒu）優良的化學不（bú）亂性。