精密（mì）石墨（mò）模具加工

石墨模具（jù）,精密石墨模具加工

石（shí）墨模具的特點和性（xìng）能介紹
隨著高新技術的發展，石墨材料的（de）製造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，模具是工業生產中使用極（jí）為廣（guǎng）泛的基礎工藝裝備，模（mó）具工業是（shì）國民經濟的（de）基礎工業。在現代工（gōng）業生產中，產品零件廣泛采用衝壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形（xíng）加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成（chéng）符合產品要求的零件。

石墨模具

石墨（mò）模具是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連（lián）結著另外三個碳原子以共價鍵結合，構成共價分子。由於每個碳原（yuán）子均會放出一個電子，那些電子（zǐ）能夠自由移動，因（yīn）此石墨屬於導電體。

石墨模（mó）具具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的（de）石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透（tòu）率低等特點，就大量用（yòng）於製（zhì）作熱交換器，反應槽、凝縮（suō）器、燃燒（shāo）塔、吸收塔、冷卻器、加熱（rè）器、過濾（lǜ）器、泵設備。廣泛應用於石油化工（gōng）、濕法（fǎ）冶金、酸堿生產、合成（chéng）纖維、造紙等工業部門，可節省大量的（de）金屬材料。

石墨模具作鑄造、翻砂、壓模及高溫（wēn）冶金材料：由於石墨的熱膨脹（zhàng）係數（shù）小，而且能（néng）耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器（qì）的（de）鑄模，使用石墨後（hòu）黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表麵光潔成品（pǐn）率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省（shěng）了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常（cháng）用石墨材（cái）料製成壓模和燒結用的瓷舟（zhōu）。單晶矽的晶體生長坩堝，區域精煉（liàn）容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還（hái）可作真空冶（yě）煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐（lú）管，棒、板、格棚等元件。

石墨模具的6大優良性能：

1、優良的導熱及導電性（xìng）能

2、線膨（péng）脹係數低等很好的熱穩定性及抗加熱衝擊性

3、耐化學腐蝕與多金屬不易（yì）發生反（fǎn）應

4、在高溫（wēn）下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度（dù）隨溫度（dù）升高而增大（dà）

5、具有良好的潤滑（huá）和抗磨性

6、易於（yú）加工，機械加工性能好，可以製（zhì）作成形狀複雜（zá）、精度高的（de）模具。

如今石墨模具設計已經從人工經驗設計方式轉化為依靠計算機輔助設計的方式。現代石墨模具企業都廣（guǎng）泛使（shǐ）用計算機輔助技術、人工智能技術進行（háng）決策（cè）。模擬分析和優（yōu）化設計。同時，數據（jù）庫和計算機網絡技術應用使設計師可以在更大範圍內共享設計資料、信息、資源和展開合作，使（shǐ）現代石墨（mò）模具設計的總水平上升到一個前（qián）所未（wèi）有的（de）高（gāo）度。

石墨（mò）模具（jù）,精密石墨模具加工