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石墨柱

鑲嵌軸承石墨柱、石墨粒

石墨柱


鑲嵌軸承石墨柱、石墨粒和滑塊的(de)自潤滑原理:

石(shí)墨柱

鑲嵌固體潤滑劑的自潤滑軸承和滑塊,在磨擦熱的(de)作(zuò)用下,使固體潤滑劑膨脹,自動轉移到磨擦表麵,形(xíng)成層潤滑膜,防止金屬間接觸,從(cóng)而(ér)減少磨擦因數和摩損,提高軸承的承載能力。金屬骨架(jià),可根據用(yòng)戶需要選用青銅、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、非金屬骨架可用膠木、酚醛塑料、尼(ní)龍等。

鑲嵌軸承石墨柱、石墨粒
一、鑲嵌軸承、滑塊特(tè)性:
鑲嵌固體潤滑劑自潤滑軸承、滑塊(kuài),是采用10 幾種潤滑性能優越而且(qiě)又各有特長的潤滑材料複合而成的,其中有的成份能接受特大負荷下的承載壓力,在(zài)2 . 5 um厚的膜(mó)上,每(měi)秒鍾40m 的磨擦速度能耐2800Mpa 的接觸應力;有的成份,分子間的低剪切力,低粘結(jié)力很容易形(xíng)成分子滑麵,僅在2.5um 厚度的潤滑層內(nèi),約有四萬個滑(huá)移麵,這對固體潤(rùn)滑劑的潤滑(huá)性能起(qǐ)到了關鍵作(zuò)用;有的成份在399 ℃高溫下(xià),其磨擦因數正常;有的成(chéng)份在正常溫度、正常(cháng)負荷、高磨擦速度、真空中、大氣(qì)中都有很(hěn)好的潤滑性能。
總之,鑲嵌軸承石墨柱(zhù)、石墨粒、滑塊的自潤滑固體潤滑劑,幾乎能適應各(gè)種工況的磨擦條件。其磨(mó)擦因數,大多在0.006- 0.09 之間。

二、鑲嵌軸承、滑塊的用途: 鑲嵌軸承石墨柱、石墨粒
鑲嵌軸承和滑塊因(yīn)采用固體潤滑劑鑲嵌在骨(gǔ)架上,進行自潤滑磨擦(cā)運(yùn)行,非常理(lǐ)想的解決了液體(tǐ)潤滑油在潤(rùn)滑過程中,產生的汙(wū)染問(wèn)題,所以(yǐ)廣泛用於食品機械、製藥機械等無(wú)汙染環境的設備。鑲嵌軸承和滑塊采用的固體潤滑劑,具有承載負荷大的特(tè)性,所以非常適(shì)應於油膜不易形成的重載、低速、高(gāo)溫、有水(shuǐ)汽等腐(fǔ)蝕和不方便經常加油(yóu)潤滑(huá)的工況條(tiáo)件,現已用於礦山、冶金(jīn)、石(shí)油、地(dì)質、化工、造紙、橋梁、水力樞紐、船舶、航天等工業部門。效果最突(tū)出的,如鋼廠的鐵水包起重機和1150 初(chū)軋機,比(bǐ)用原軸瓦的使用壽命提高6-8 倍。各種軋鋼機、剪板機、冷床滑塊(鋼管拉車)、製藥機、絞拌鍋、膠煉機軸瓦、浮吊軸承、紡織廠烘(hōng)幹機、有色金屬軋機、重鑲嵌軸承石墨柱、石墨粒型(xíng)汽車的鋼板軸銷(xiāo)套(tào)、化工廠的絞拌鍋、煤礦輸送機的托輥軸承、鑽探機深杆泵內套、保護鑽杆套及各種設備上的導向軸套、滑塊、凸輪盤等效果都十(shí)分明(míng)顯。

三、鑲(xiāng)嵌軸承、滑塊的使用說明:鑲嵌軸承石墨柱、石墨(mò)粒
( 1 )鑲嵌軸承、滑塊(kuài)在(zài)出廠前已將磨擦(cā)表麵上塗上一層特製的潤滑脂。安裝時一定不要弄髒磨擦(cā)表。不要將潤滑脂擦掉!如果萬一被擦掉,請用二硫化鉬鋰基脂代替重新塗抹,但試運行前必須低速運行一段時間後,才能正常運(yùn)轉,大負(fù)荷(hé)設備使用時,必須向賣方(fāng)廠家購買專用潤滑脂重塗。
( 2 )安裝鑲嵌軸承時,必須保證一定的滑動間隙,嚴防卡死,摩壞軸承和機件。
( 3 )安裝鑲嵌軸承時,應(yīng)保(bǎo)證與(yǔ)之磨(mó)擦的(de)軸徑(jìng)具有良好的圓(yuán)柱(zhù)度,使之與軸(zhóu)承具有充分的接觸麵積(jī), 否則(zé)將嚴重的(de)影響軸承的使(shǐ)用壽命或立即損壞。

四、鑲(xiāng)嵌軸承、滑塊的出廠規格:
本產品廣泛的(de)用於很多行業的設備配套,所以很難統一規格。我公司主要按用戶要求(qiú)承接大(dà)、小各種(zhǒng)規格和形狀及各種材料(liào)的鑲嵌軸承、滑塊。用戶可來(lái)圖加工,也可提供有效的資料和工況條件由我公司設計、製造供貨.時時(shí)不忘敬業精神,處處想著用戶利益。本公(gōng)司願為國內外客(kè)戶提供優質(zhì)的服務(wù),歡(huān)迎來人(rén)來函洽(qià)談。
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