推板爐石墨支架,熱導管石（shí）墨盤,石墨燒結模（mó）具

均熱板(Vapor Chamber)介紹
均熱板(Vapor Chamber)基本原理及運用（yòng）
均熱板是一個內壁具微結構的真空腔體，當熱由熱源傳導（dǎo）至蒸發區時，腔體裡麵
的工（gōng）質會在低真空度的環境（jìng）中，便會（huì）開始產（chǎn） 生液相氣化的現（xiàn）象，此時工質吸收
熱能並（bìng）且體積迅速膨（péng）脹，氣相的工質會很快充滿整個腔體，當氣相工質接觸到（dào）一
個比較（jiào）冷（lěng） 的區域時（shí）便會產生凝結的現（xiàn）象，藉由凝結的現象釋（shì）放出在蒸發（fā）時累積
的（de）熱，凝結後的液相工質會藉由（yóu）微結構的毛細現象再回 到蒸發熱源處，此運作
將在腔體內週而復始進（jìn）行，這就是均熱板的運作（zuò）方式。又由於工質（zhì）在蒸發時（shí）微（wēi）結
構可（kě）以產（chǎn）生毛細力， 所以（yǐ）均熱（rè）板的運作（zuò）可不受（shòu）重力的影響。
均熱（rè）板（bǎn）與熱管的原理（lǐ）與理論（lùn）架構是相同的，隻有熱傳（chuán）導的方式不相同，熱管的熱
傳導方式是一維的，是線的熱傳導方式，而 均熱板的熱傳導（dǎo）方式是二維的，是（shì）
麵的熱傳導方式。
?? 腔體材質
C1100 韌煉銅
?? 工質
水（shuǐ）(已純化及除氣)
?? 微結構
以擴散接合的方式將單層或多層銅網彼此連接起來， 並與腔體緊密的接（jiē）
合所（suǒ）形成，其（qí）效果與銅粉燒結的相同。
接合後銅（tóng）網微結構特色:
1. 孔徑約在50μm 至100μm
2. 可製作上（shàng）下層孔徑大小不同的微結構，將可提供昇微 結構效能。
3. 可製作在同一平麵（miàn）上有多個不同孔徑區域的微結構
4. 運用特色
可在蒸發區及凝結區（qū）製作不同的微結（jié）構以符（fú）合產品的需 求，本公司於蒸
發區中有（yǒu）二種（zhǒng）基本（běn）組合，而於凝結區中 有九種基本組合，彼此可依需要
搭配使用。
?? 形狀及大小（xiǎo）
最大可達400mm x 400mm，沒有形狀限製。
?? 厚度
3.5mm 至4.2mm，最薄可至3mm
?? 支撐及耐壓度
內部有（yǒu）連結上下蓋接（jiē）合的銅柱，耐壓高（gāo）達3.0kg/ cm2
（約130?C 環境（jìng）的內部（bù）壓力）
?? 穿孔
均熱板可做穿孔（kǒng）設計。
?? 平（píng）整度
依不同腔體壁厚及銅（tóng）柱設計，在（zài）熱（rè）源接觸麵可（kě）以達（dá）到50μm 其他部（bù）份可達
100μm，銅片的厚度及銅柱的數量將會影響均 熱板的效能及（jí）平整度
?? 後加工製程
可於均熱板測試完成後再焊接鰭片，不會影（yǐng）響均熱板性能， 產品品質更
有保障，加工更具彈性。
本公司均（jun1）熱板製作技術以產品效能（néng）及品質要求為基礎，配合量產可（kě）行性及成本考
量，開發（fā）完成的量產技術，
具有（yǒu）以下技術特點。
組合式銅網微結構
可依蒸發區及凝結區特性於均熱板中組合生產不同孔徑的銅網微結（jié）構。在同一層
的微結構中可產生上下層不同孔徑的 微結構，此為燒結微結構難以達成之技術。
?? 擴散結合
高階擴散（sàn）結合技術，無須任何焊料即可完成（chéng）二金屬相互（hù）接合，接合後兩片
金屬將合而為一，本公司運用（yòng）此技術來完成 均熱板四周、微結（jié）構間及（jí）銅
柱的結合，結合後洩漏率低於9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力（lì）可達 3kgs/cm2，
完全符合均熱板產 品需（xū）求，且無任何環保問題。
?? 真空除氣注水
可控（kòng）製（zhì）均熱（rè）板內部潔淨度及真空度，確保產品性能ㄧ致性及品質穩定。
?? 真空高頻高週波焊接
運用於充填微管焊接，高週波加熱具有加熱時間（jiān）短（duǎn）、溫度範圍集中的特
性，可有（yǒu）效且迅速完成充填管的硬焊(Brazing)，且（qiě）於真（zhēn）空環境（jìng）下進行，可（kě）
防止（zhǐ）焊接時腔體（tǐ）內部的氧化。
?? 測漏
確保產品氣密，均經過二（èr）種測漏 (1)正（zhèng）壓測（cè）漏 (2)負壓測漏(氦氣測漏)。
?? 彈性可靠之產（chǎn）品設計
可依效能及成本需求設計各種