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石墨紙及其製造方法

作者:http://www.hryok.com 發布時間:2020-02-24 15:37:59

石墨紙及其製造方(fāng)法

石墨紙及其(qí)製造方法
【技術(shù)領域(yù)】
[0001]本發明涉及一種導熱材料及其製造方法,尤其是涉及一種石墨紙及其(qí)製造方法。
【背景技術】
[0002]在科技的發展與消費市場的需求趨勢下,電子產品不(bú)斷地往(wǎng)高性能化、高速度(dù)化及輕(qīng)薄短小的方向發展。這使得電子(zǐ)元件的密度相對(duì)增加,但由於電子元件於運作時會產生大(dà)量的熱能,因此如何使電子產(chǎn)品在(zài)有(yǒu)限(xiàn)的元件(jiàn)體積(jī)下能夠具(jù)備良好的散熱效率,以確保電(diàn)子產品的正常運作,進而延長產品的使用壽命,『散熱』便成為現今電子產品首要克服的關鍵問題。
[0003]目前通常是使用銅(tóng)、鋁等熱傳導率高的(de)金屬散熱器,將電子元件運作時所產生的熱能由表(biǎo)麵(miàn)導出,但和銅、鋁相比,石墨具有更低熱阻(zǔ)、重量輕,且熱(rè)傳導係數更高等獨特的性能優勢,因此石墨已被視為具(jù)有解決現今電(diàn)子產品散熱問題的優良(liáng)導熱材料(liào)。
[0004]在石墨片散熱(rè)材料中,天然石墨是製作成本較低,且(qiě)也較為(wéi)廣泛使用的一類。目(mù)前天然石墨片散熱材料的製作方(fāng)式是由鱗(lín)片狀石墨(mò)經(jīng)加熱體積膨脹數百倍後成為(wéi)所謂(wèi)的低密度的蠕蟲狀石墨,接續(xù)隨即壓製而成板狀的石墨片。但這樣的製作方式下,因為蠕蟲狀石(shí)墨所具(jù)有的彎曲與扭轉特性,導致天(tiān)然石墨片散熱材料的表麵甚(shèn)至是內部存在有較大的孔洞,因此整體強度較低。再者,為(wéi)維持天然石墨片的基(jī)本強度,以承受外力衝擊,天然石墨片的(de)厚度往往需維持在一特定的(de)較厚的狀態,因(yīn)此(cǐ)逐(zhú)漸無法符合電(diàn)子元件朝(cháo)輕薄化趨勢發展下時,僅剩的窄小散熱材料配置空間需求。
[0005]有鑒於此,本(běn)發明針(zhēn)對上述現有技(jì)術的缺失,提出一種嶄新的石墨紙及其製造方法,以有效克服上述的(de)問題。

【發明內容】

[0006]本發明的主要目的(de)是提供一種石墨紙及其製造方法,其所製得的石墨紙兼具厚度較薄、表麵平坦且致密(mì)與硬度較高的優點。
[0007]本發明的另一目的是提供一種石墨紙及其(qí)製造方法,其所製得的石(shí)墨紙可裝設於電(diàn)子組件狹窄的剩餘空間內,達到良好的散熱較果。
[0008]為了(le)達到(dào)上述各目的與功效,本發明揭示(shì)了一種石墨紙(zhǐ)的製造方法,其步驟包含有先將鱗片狀天然石墨進行(háng)膨脹反應,以得到蠕蟲狀石墨。隨後(hòu),將蠕蟲狀(zhuàng)石墨進行脫硫反應。接續,將脫硫後的蠕蟲(chóng)狀石墨粉碎,形成碎片態蠕蟲狀石墨。最後(hòu),將碎片態蠕蟲狀石墨壓製成石墨紙。
[0009]本發明更揭示了一種利(lì)用上述的製造方法所製得的石墨紙,其中該石墨紙的厚度(dù)為10?170微米(mǐ),熱傳導係數為(wéi)300?500W/m-K。
[0010]本發明(míng)還教示了一種石墨紙,其由(yóu)碎片態蠕蟲狀石墨經壓製而成,該石墨紙表麵(miàn)起伏值範圍(wéi)最(zuì)佳為0.6?0.8微米,該石墨紙的(de)密度範圍(wéi)最佳為1.8?2.lg/cm3,次佳(jiā)1.5?1.7g/cm3,最低不低於1.2g/cm3,孔洞的平均直徑為0.5微米(mǐ),該石墨紙的截麵呈現出(chū)分層狀石墨片。
【附(fù)圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發明的一優選實施例的(de)流程(chéng)圖;
[0012]圖2a為既有的天然石墨片散熱材(cái)料SEM剖麵圖(照片);
[0013]圖(tú)2b為既有的天然石墨片散熱材料SEM表麵圖(照片);
[0014]圖2c為本發明的石(shí)墨紙SEM剖麵圖(照片);
[0015]圖2d為本(běn)發明的石墨紙SEM表麵(miàn)圖(照片)。
【具體實施方式】
[0016]為使貴審查委員對本發明的特征及所達成的(de)功(gōng)效有更進一步的了解與認識,謹佐以優選的實施例(lì)及配合詳細的說明,說(shuō)明如後:
[0017]本發明(míng)提供一種石墨紙及其製造方法,以解決現今天然石墨片強度(dù)低、厚度較厚與表麵起伏(fú)度高,以及無法符(fú)合目前電子(zǐ)元件需(xū)求趨勢的問題。詳細方(fāng)法步驟(zhòu)如下:
[0018]請參閱圖1,其為(wéi)本發明(míng)的一優選實施例的(de)流程圖。如圖(tú)所示,本發明的石墨紙的製造方法包含如下步驟:
[0019]步驟S10:將鱗片狀天然石墨進行(háng)300?500°C高溫膨脹反應,以得到蠕(rú)蟲(chóng)狀石墨,此時婦蟲狀石墨的平均長度為3?8_。
[0020]步驟S12:將該蠕蟲狀石墨進行脫硫反應,此脫硫反應的操作溫度(dù)高於步驟SlO的膨脹反應,溫度(dù)範(fàn)圍為800?1000°C。
[0021]步驟SM:將該脫硫後的蠕蟲狀石墨於乙(yǐ)醇溶液中進行粉碎(suì),形成碎片態蠕蟲狀石(shí)墨,此時婦蟲狀石墨的平均長度為0.3?1mm。
[0022]步驟S16:將該碎片態婦蟲狀石墨過水(shuǐ)分層,以去除高比重雜質(zhì),此處所指的雜質可以是釩、鈦、鐵(tiě)、鋁、鈣、硼等金屬,或過渡金(jīn)屬及其(qí)氧化物與(yǔ)氧化石墨烯等。過水分(fèn)層的實施方式(shì)為將(jiāng)碎片態蠕蟲狀石墨散浮於水麵上,比(bǐ)重較高的雜質會沉澱在底部。
[0023]步驟(zhòu)S18:將去除高比重雜質的碎片態蠕蟲狀石墨以10?30目(mù)篩網過篩並進一步瀝幹,其是利用離心脫水機以轉速每分鍾60?150轉進行離心脫水約I?5分鍾。
[0024]步驟S20:置於烘箱加熱幹燥,幹(gàn)燥(zào)溫(wēn)度為100?200°C。並將該幹燥後的碎片狀蠕蟲狀石墨進(jìn)行粒徑尺寸篩選,以進一步除(chú)去在濕潤狀態下未除去的(de)過小粒徑的碎片狀蠕(rú)蟲狀石墨。
[0025]步驟S22:最後,選(xuǎn)擇所需的(de)粒徑尺寸的碎片狀(zhuàng)蠕蟲狀石墨來壓製成石墨紙,並且依所需的導熱需(xū)求來製作石墨紙的厚度。本發明(míng)的石墨紙的厚度範(fàn)圍為10?170微米,導熱值為300?500W/m-K。而壓製過程的壓力範圍為50?200Kg/cm2。
[0026]本發(fā)明(míng)所采用的方式是將大尺度蠕(rú)蟲狀石墨通過(guò)粉碎過程使其呈現碎片狀(zhuàng)化,也就是將原本大尺度蠕蟲狀石(shí)墨截切為小尺(chǐ)度,由此縮小每單一大尺度蠕蟲狀(zhuàng)石墨(mò)所具(jù)有的彎曲與扭轉的程度(dù),使壓製過程後的碎片狀蠕蟲狀石墨間能夠呈現緊密接合,能夠有更高的密度,進而使得石墨紙在較薄的厚度下即(jí)可具有所需的強度。再者,因為本發明所采用的蠕蟲狀石墨是呈現小尺(chǐ)度的碎片狀,所以石墨層(céng)間(jiān)層(céng)與層間的狀態也更為顯著,可視為宛如雲母的片狀結構。本發明所製得的石(shí)墨(mò)紙密度範圍最佳為1.8?2.lg/cm3,次佳1.5?1.7g/cm3,最低不低於 1.2g/cm3。
[0027]此外,因為縮小了蠕蟲狀石墨所具有的彎(wān)曲與扭轉的程度,因此本發明所製(zhì)得的石墨紙表麵較(jiào)為(wéi)平坦縝密。現有的天然石墨紙表麵粗度(表麵起(qǐ)伏)為0.8?1.2微米,本發明的石墨紙表麵粗度為0.6?0.8微米,且本發明(míng)的石墨紙表麵孔洞(dòng)的平均直徑為(wéi)0.5微米,截麵呈現出分層(céng)狀石墨(mò)片。
[0028]請一(yī)並(bìng)參閱圖(tú)2a至圖2d,其依序為既(jì)有的天然石墨片散熱材料SEM剖麵照片、既有(yǒu)的(de)天然石墨片散熱材料SEM表麵照片、本發明的石墨紙SEM剖麵照片以及本發明的石墨紙SEM表麵照片。
[0029]由該些SEM剖麵照片可發現天然石墨片散熱材料(liào)的部(bù)分石(shí)墨層是(shì)以近乎垂直石墨(mò)片的方向存(cún)在,此乃(nǎi)因為使用大尺(chǐ)度蠕蟲狀石墨在壓製成片狀時,因多個彎曲與扭(niǔ)轉相互糾結,因此無法呈現出層狀結構。反觀本發(fā)明的石(shí)墨紙是使用(yòng)小尺度(dù)的蠕蟲狀石(shí)墨因此可明顯(xiǎn)呈現出層狀結構。
[0030]由該些SEM表麵照片可發現天然石墨片散熱材料較本發明的石墨紙(zhǐ)晶粒比較(jiào)大,表麵甚至內部(bù)具(jù)有較大的孔洞(dòng),而本發明的石墨紙表麵呈現較(jiào)平坦縝密。
[0031]綜上所述,本發明的石(shí)墨紙及其製(zhì)造(zào)方法可製(zhì)備出厚度(dù)較薄、表麵起伏度小且縝密,而且硬度(dù)較(jiào)高的石墨紙,應用時(shí)可裝設於狹窄的電子組件剩餘空間(jiān)內,達到良好(hǎo)的散熱較果。
[0032]以(yǐ)上(shàng)所述僅為本發明的優選實(shí)施(shī)例,並非用來限定本發明實施的範(fàn)圍(wéi),舉凡依本發(fā)明權利要求所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應包括於本發明的保護範圍內。
【主權項】
1.一種石(shí)墨紙的製造方法,其包含有下列步(bù)驟: 步驟S1:將鱗片狀天然石墨進行膨脹反應,以得到蠕蟲(chóng)狀石墨; 步驟S2:將(jiāng)該蠕蟲狀石(shí)墨進行脫硫反應; 步驟S3:將該脫硫後的蠕蟲狀石墨粉碎,形成碎片(piàn)態蠕蟲狀(zhuàng)石墨;以及 步驟S4:將該碎片態婦蟲狀石墨壓製成石(shí)墨(mò)紙。
2.如權利要求1所述的石(shí)墨紙的製造方法,其中該步驟S3與該步驟S4間,還(hái)包含有一清洗幹燥與粒徑篩選步(bù)驟。
3.如權利要求2所述的石墨紙的製造方法,其中該清洗幹燥與(yǔ)粒徑(jìng)篩選步驟(zhòu)包含有: 將該碎片態蠕蟲(chóng)狀石(shí)墨過水分層,以(yǐ)去除高比重(chóng)雜質; 將該去除高比重雜質的碎片態蠕蟲狀石墨過篩瀝幹脫水; 將該過篩(shāi)瀝幹脫水後的碎片狀蠕蟲狀石墨進行低溫幹燥;以及 將該幹燥後的碎片狀蠕(rú)蟲狀石墨進行粒徑篩選。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨紙的製造方法,其中該步驟S3是於一乙醇溶液中進行。
5.如權利要求1所述的石墨紙的製造方法,其中該(gāi)步驟S2的溫(wēn)度高於步驟SI的溫(wēn)度。
6.一種以權利要求1所述的(de)石墨紙的製造方法(fǎ)所(suǒ)製得的石墨紙,其中該(gāi)石墨紙的厚度為10?170微米,熱傳導係數為300?500W/m-K。
7.一種石墨紙(zhǐ),其由平均長度為0.3?Imm的碎片態蠕蟲(chóng)狀石(shí)墨經壓製而成,該石墨紙(zhǐ)表麵粗糙度為0.8微米以下,該石墨(mò)紙的截麵呈現出分層狀(zhuàng)石墨(mò)片(piàn)。
8.如權利要(yào)求(qiú)7所述的石墨紙,其中該石墨紙的密度範圍1.2g/cm 3以上,孔洞的平均直徑為0.5微(wēi)米。
9.如權利要求8所述的石墨紙,其中(zhōng)該石墨紙的密度(dù)範圍是介於1.2g/cm3至2.lg/cm3之間。
10.如權利要求7所述(shù)的石墨紙,其中該石墨紙的(de)厚度為10?170微米,熱(rè)傳導係數(shù)為.300 ?500W/m-Ko
【專利摘要】本發明公開一種石墨紙及(jí)其製造方法。本發明的石墨紙製造方法的步驟包含有先將鱗片狀天然石墨進(jìn)行膨脹反應,以得到蠕蟲狀石墨,隨後,將蠕蟲狀石墨進行脫硫反應,接(jiē)續,將脫硫後的蠕蟲狀石墨粉碎,形成碎(suì)片(piàn)態蠕蟲狀石墨,最後(hòu),將碎片態蠕蟲狀石墨進行(háng)壓製,以製得厚度(dù)較薄且表麵平坦縝密(mì)的石墨紙。


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