石墨製品浸漬（zì）劑瀝青浸漬（zì）效果的影響（xiǎng）因素

石墨製品浸漬劑瀝青浸漬效果的影響因素

浸漬效果的影（yǐng）響因素主要為浸漬工藝條件（溫度、真空度、壓力和時（shí）間）、被浸（jìn）石墨製品的結構狀（zhuàng）態及浸漬劑瀝青的性能指標，其中浸漬劑瀝青的性能是決定浸漬效果的主要（yào）影響因素。浸漬劑（jì）瀝青的主要性能包（bāo）括：①相對密度；②黏度；③表麵張力（lì）；④浸漬劑瀝青對製品表麵的接觸角；⑤浸漬劑（jì）瀝青中雜質的含量、形狀和尺寸；⑥熱處理後浸漬劑瀝青的（de）變化；⑦結焦殘炭率。浸漬劑（jì）瀝（lì）青的相（xiàng）對密度與增重直接相關，相對密度越（yuè）大，其結焦殘炭率越高。浸漬劑瀝青在一定溫度下進入焙燒（shāo）製品氣孔中主要靠黏滯流動（dòng），故使（shǐ）用低黏度的浸漬劑瀝（lì）青在達到同樣增重時所需要的浸漬壓力和浸漬時間可適（shì）當減少。

浸漬劑瀝青中以QI（喹啉不溶物）為代表的雜質是影響浸漬效果的主要因素。QI分原生（shēng）QI和次生QI，在炭素製品浸（jìn）漬過程中，微米級原（yuán）生QI顆粒會在多孔炭材料表麵形成不透性（xìng）濾餅，堆積在石墨製品開口氣孔人口處，並且隨著厚度（dù）增加，其滲透阻力增（zēng）大，浸（jìn）漬劑瀝青所含稠環芳（fāng）烴構成（chéng）的次生QI雖非硬質（zhì）顆粒（lì），但其也能在多孔炭材料表麵形成接近非滲透的薄（báo）表麵層，同樣（yàng）阻礙瀝青向炭（tàn）材料石墨（mò）製品內部的滲透，從而降低浸（jìn）漬效果。因此，炭素製品浸漬處理應該采用低QI含量的專（zhuān）用浸漬劑瀝青。

作為浸漬劑瀝（lì）青，除了應具（jù）有低（dī）的QI含量（liàng）外，還要求其具有（yǒu）良好的高溫流動性和滲透性，即低黏度，又希望其有盡可能高的結焦殘炭值。炭材料浸（jìn）漬要（yào）求浸漬劑瀝青具有高的結（jié）焦殘炭值，意味著在二（èr）次焙燒炭化成焦過程中較低的熱解失重嘲；同時還要求浸漬劑瀝青在液相時有一個低的黏度，對炭坯體有（yǒu）很好的潤濕性和（hé）滲透性。我國目前石墨製品炭（tàn）材料生產通常采用添加煤焦油或蒽油來（lái）調製（zhì）浸漬劑瀝青的軟化點和（hé）黏度，煤焦油或葸油相對於煤瀝青屬於低分子（zǐ）同類化合物，其添加起到了稀釋作用，改變了煤瀝青（qīng）的分子組（zǔ）成，適量稀釋劑油（yóu）的加入可以降低瀝青（qīng）黏度，增加流動性，但是過多地加入煤焦油或葸油會降（jiàng）低浸漬劑瀝（lì）青的結焦殘炭率。因此，需要浸漬劑的殘炭率和流動性匹配達（dá）到一個最佳狀態，使浸漬劑瀝青在具有盡可能高殘炭率的情況下，保持浸漬（zì）所必需的流（liú）動性。