石墨模具熱壓燒（shāo）結工藝要（yào）求

石墨模具熱壓燒結工藝要求首要涵蓋以下（xià）幾個方麵：
1、溫（wēn）度要（yào）求：
熱壓燒結工藝（yì）中，溫度是至關重要的（de）要素。熱（rè）壓燒結的溫度一般需求在較高的水平，以抵達石墨粉末的（de）熔點並使其構成具有更高密度和安定性的晶體結構。例如，一些工（gōng）藝要求溫度抵達(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或（huò）更（gèng）高。
在升溫過程中，一般需求進行多階段的加熱，如先加熱至900℃保溫，再升至1200℃和1350℃並分別保溫。這種逐步升溫的辦法有助於保證石墨粉末充分反應並削減應力。
2、壓力要求：
壓力是熱壓燒結工藝的另一個要害要素。在燒結溫度加熱到1350℃時，液壓體係對混合粉料（liào）施（shī）加的（de）壓力可抵達30MPa。而在更一般的熱壓燒結工藝中，壓力一般需求在100MPa以上（shàng）。
滿足的壓（yā）力有助於保證石墨粉末顆粒之間的嚴密觸摸，促進燒結過程中的物質傳輸和反應。
3、時刻要求：
保溫保壓時刻是（shì）熱壓燒結工藝中另一個重要的參數。保溫保（bǎo）壓時刻一般（bān）為（wéi）15～30分鍾。而在其他工藝（yì）中，如參看文章2所述，當溫度升至1350℃時，保溫與保壓時刻可長達90分鍾。
恰當的保溫保壓時刻有助於保證石墨粉末充分反應並抵達所需的密（mì）度和安定性。
4、環境要求：
熱壓燒結工藝一般需求在非（fēi）真空（kōng）環境下進行，以保證石墨粉末與氧氣等（děng）氣體充分觸摸並發生反應。
5、材料和工藝要求：
石墨模具的材料一般（bān）選（xuǎn）用高純度的石墨粉末，以保證在燒結過程中不會發生（shēng）雜質和氣泡，然後保證模具的（de）質量和穩定（dìng）性。
熱壓燒結（jié）工藝需求高明的技術和履曆，對原材料的選用和工藝（yì）的掌握都有很高的要求。
總結來說，石墨模具熱壓燒結工藝要求（qiú）包含精確操控溫度、壓力、時刻和環境等參數，並選用高純度的石墨粉末作為材料。這些要求（qiú）有助於保證石（shí）墨模具的質量（liàng）和功（gōng）用，滿足各種工業運用的需求。